总氮 25 14-16 ＜35

TP 5。38 1。5-1。8 ＜4

LAS 20 1。0-1。3 ＜2 生产过程

色度 512 40-50 ＜80

2、厂内废水预处理措施

公司已建废水处理装置一套。处理工艺为“水解酸化+接触氧化+混凝+气浮”，工艺流程见图1-5。

图1-5 废水预处理流程图

（1）废水处理工艺说明

废水在水解酸化后可生化性得到改善，经接触氧化好氧处理后废水中COD去除率达到80％以上，出水进入物化处理单元。通过投加高效脱色混凝剂和助凝剂去除色度和游离存在的难降解有机物部分，采用浅层气浮达到固液分离，气浮池出水需达到《污水综合排放标准》二级标准的要求[16]。部分气浮池出水经生物炭池过滤去除呈溶解状态的难降解有机物和LAS，出水需达到《污水综合排放标准》一级标准的要求[16]。

生物炭池设有活性炭层，炭层下方设有支撑层，池底设有大阻力配水集水管和穿孔曝气管。在加压溶气达到富氧条件下，利用活性炭吸附处理低浓度的有机废水。在活性炭的吸附作用下，水体中大部分有机物被去除，胶状物质含量减少，表面粘度降低，使得出水COD、色度、LAS大幅度下降。

（2）工艺特点说明

“混凝反应＋气浮”工艺对生化单元出水中SS去除率相比一般沉淀池较高，可到达80%～90%。 

“混凝反应＋气浮”工艺的水力停留时间短，约为30分钟左右，而沉淀池的水力停留时间为1。5～2小时，所以气浮池体积小，占地面积少；

气浮工艺产生的污泥含水率低，约95%～96%，有利于减小后续污泥脱水负荷。

因进入生物炭塔的有机物的浓度较低，在富氧情况下可以使吸附有机物与剩余生物膜的代谢达到平衡，故活性炭基本不需要再生。

气浮池出水经生物炭池深度处理后达到印花工序冲洗导带水质要求，可以回用。

（3）达标排放：文献综述

经同类工艺运行实例类比分析得出，本项目废水经污水处理站处理后可以达标排放，本污水处理站分级去除效率详见下表。

表1。2-6  分级去除效率

指标 色度 COD BOD 总氮 SS LAS 总磷

进水水质浓度mg/L 512 1098 222 25 1106 20 5。38

水解酸化池 出水浓度mg/L 410 768 211 21 1050