1、气相法论文网

（1）四氯化钛气相法 这种方法主要是通过氧气和氮气加工的，实验时将两种气体混合之后送入到四氯化钛蒸发器，在一定的温度条件下接着将混合气体送入反应器中。然后分离处理而得到 相应的 TiO2。这种方法加工过程中可以脱离人工的操作，自动化程度高，可以较好的 满足工业生产要求。

（2）钛醇盐水解法 钛醇盐气象水解法在加工过程中主要是通过载气将钛纯盐的蒸汽和水蒸气发送到相应的目标区域来反应。与此相关的载气主要有氧气、氮气，在反应时可以对钛纯 盐的浓度进行调节，且控制蒸汽在反应器内的时间、从而得到满足要求的二氧化钛粒 径和形状。其主要的优点在于二氧化钛的纯度高、而且得到特定形状的 TiO2 颗粒， 且可以方便的控制操作。此外，这种 TiO2 的表面活性高，质量高，粒度很细，因而可 以较好的满足加工要求。

（3）钛醇盐气相沉积法 此种方法和钛醇盐气象水解法存在很多的类似处，主要是其都是通过载气将钛纯盐蒸汽送入反应器中，二者的主要区别在于前者的载气必须是惰性气体，且应该用到 热分解炉。前一种方法加工过程中可以不经燃烧就可得到 TiO2 粉末。在此基础上得

到的二氧化钛可用于吸附剂、其催化性能也很好。

2、液相法

（1）溶胶－凝胶法

溶胶-凝胶法的使用频率也很高，其具有分散性较好相关的优点[26]。该方法主要 是利用钛纯盐，在研究工作之中，选择 了钛酸正四丁酯原料，先将其溶解到无水乙 醇中，之后加入一定的硝酸，然后反应而得到溶胶，在此基础上干燥处理而得到相应 的 TiO2 细颗粒。溶胶-凝胶法的应用频率相对较高。其主要的优点是反应能耗低，且 对温度没有严格的要求，无需高温加热。而且所得产物稳定性好、纯度较高，可以较 好的满足相应的要求。与此同时其缺点表现为反应的原材料价格较高，无法满足工业 大规模生产相关的要求，此外所得产物间容易发生板结，因而之后应进行研磨这样也 影响了成本。

（2）沉淀法

用沉淀法制备得到 TiO2 颗粒过程中主要用到无机盐类物质，此外还用到相应的 括硫酸钛、四氯化钛等原料。在加工过程中先将这些无机盐转变之后得到可溶性的盐 溶液，接着加入沉淀剂、水解而反应之后得到相应的混合物，之后进行洗涤、烘干而 得到目标二氧化钛。

（3）微乳液法 微乳液一般是由表面活性剂、助表面活性剂、油和水等组成单元混合而得到的，其属于一类稳定体系。这种方法的应用领域有限，其可以进一步划分为 O/W 型与 W/O 型，后一种类型的主要由连续相/水核及表面活性剂在一定的比例条件下而得到乳液。 水核是其中的主要组成单元，其可以看成是一个“微型反应器”，且存在很大的粒径 变化范围。因而其属于一种理想的反应介质。在加工过程中当微乳液体系确定之后， 将不同类型的微乳液进行混合就可以得到目标物。其反应基理是，当两种微乳液混合 后，在一定的反应条件下，胶团颗粒会产生的一定的碰撞，在此基础上进行相应的交 换。这种反应过程中粒子的大小可以由人控制，在尺寸达到要求情况下，就可以停止 反应。因为当粒子在一定的条件下，就由于吸附作用而防止粒子进一步变大。在此基 础上得到的二氧化钛颗粒的尺寸较为相近，且均匀性很高。

（4）水热法 水热法主要是在水溶液中进行反应而加工的。在此加工过程将原材料放置于一定的水环境下，当体系到达一定温度后，其中的原料就可以发生反应。当小粒子不断的 增加而达到目标尺度的 TiO2 颗粒时，反应即可停止。这种方法加工过程中二氧化钛 的粒径是可以人为控制的，与此同时相应的颗粒发育的比较好，为后续的使用提供了 很大的便利。