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螺栓孔直径
L/mm 14 18 18
螺栓孔数量
n 4 8 12
螺纹
Th M12 M16 M16
法兰厚度
C/mm 16 20 24
法兰内径
B1/mm 42 161 276
法兰理论重量
/kg 1.17 5.14 8.96
查阅《钢制管法兰、垫片、紧固件》，根据本设计的设计压力1.96MPa、管法兰的密封面型式为全平面，因此法兰垫片选用非金属平垫片，通过比较，材料选择氟橡胶。
3 塔设备的强度和稳定性计算
3.1 筒体和封头的厚度计算
塔体内径 =1200mm
液柱静压力 （可忽略）
计算压力
材料的许用应力 ，筒体计算厚度按下式计算
（3.1）
设计厚度 （3.2）
式中：
——Q235R材料在20℃时许用应力170MPa
——焊接接头系数取0.85，因为属于A、B类焊接接头，为双面焊
C1——Q235R材料在钢板厚度超过5mm情况下取0
C2——腐蚀裕量取2mm
对于Q235R，钢板负偏差C1=0，因而可取名义厚度 ，但对低合金钢制的容器，规定不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于3mm。若加上2mm的腐蚀裕量，名义厚度至少应取5mm（5mm不常用）。按照钢板标准规格，名义厚度取为6mm。
封头计算厚度：采用标准椭圆封头（K为应力增强系数或形状系数，此时为1。）
同上述，封头的名义厚度
3.2 筒体水压试验应力校核
由试验压力引起的环向应力
水压实验时塔体截面的强度校核： （3.4）
式中 为水压实验压力
因为 ，故满足要求。
3.3 塔设备的质量载荷计算
塔设备的操作质量:
塔设备的最大质量:
塔设备的最小质量:
其中：m01为壳体和裙座质量；m02为内件质量；m03为保温材料质量；m04为平台和扶梯质量；m05为操作时塔内物料质量；ma为人孔、接管、法兰等附件质量；me为偏心质量；mw为液压试验时，塔设备内充液质量
塔段内径Di=1200㎜，塔段名义厚度 ㎜
板间距 ，塔板数为70
塔的总高度由有效传质高度、底部和塔顶空间高度及裙座构成，
筒体高度
设计条件下单位筒体质量： （查化工设备机械基础第二版附录D1）
筒体质量 kg
内直径1200mm，壁厚16mm的EHA型椭圆形封头的质量为207.8kg，总共上下两个封头，所以封头的质量：
裙座高度选取3m，材料与筒体相同，内径也相同。
裙座质量：
所以
内件质量 的计算：
浮阀塔盘单位质量为75 ，塔径为1200㎜，塔板数为70块，故塔板的质量：
由于本设计无保温，所以保温层材料质量：
平台和扶梯总质量 的计算：
笼式扶梯单位质量载荷 ,笼式扶梯总高为37m
钢制平台的质量 ，平台数量m=8
平台和扶梯的质量：
操作时塔内物料质量的计算：
受液盘深度 ，塔板数N=70
人孔、接管、法兰的附件质量按照经验选取：
偏心质量的计算：
再沸器的质量为4000㎏，所以
液压试验时充液质量计算：
其中 为筒体高度， 为水的密度， 为封头的容积
所以，操作质量，最大质量和最小质量分别为：