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    摘要该论文首先综述了库仑静电引力相互吸引等无机超细粉体的表面包覆机理及包覆原则,接着比较详细地介绍了超细粉体材料常用的表面包覆技术,包括固相法、液相法、气相法及其他新方法,并分析它们的优缺点。以LiOH、HF为主要原料,采用中和沉淀法对超细硼粉进行了表面包覆,对包覆效果的影响进行了研究。用包覆前/后硼粉制成B/KNO3点火药,并对其性能进行测试。研究结果表明,包覆后的硼粉制成的B/KNO3点火药在火焰感度、静电火花感度、撞击感度、摩擦感度四项外界刺激中,对撞击非常钝感,而对其他三项外界刺激也更为钝感。5656
    关键字  硼  表面包覆  点火药  B/KNO3  性能
    毕业设计说明书(论文)外文摘要
    Title  Surface Coating of Boron Powder and the Effect on the Performance of B/KNO3
    Abstract
    The Coulomb’s electrostatic attraction mechanism, chemical bonds mechanism and super-saturation mechanism, the basic principles of ultra-fine powders coating were simply reviewed in this paper. Then some surface coating technologies are described and compared in detail, including solid/gas/liquid phase methods and some novel methods, and the advantages/disadvantages of these methods were pointed out. Based on the comparison, the surface of superfine boron powder was coated with lithium fluoride prepared by reacting LiOH with HF by the neutral precipitation method. The coating effectiveness of superfine boron particles by LiF was studied. The performance of B/KNO3 ignition powder  prepared with uncoated/coated boron powder were tested. The results show that both the B/KNO3 ignition powder is insensitive to impact ,it is more insensitive to flame, electrostatic spark and friction。
    Keywords  boron  surface coating  ignition powder  B/KNO3  performance
     目   次
    1  绪论    1
    1.1  研究背景及意义    1
    1.2  点火药发展现状    1
    1.3  本课题设计思路及研究工作    6
    2  实验部分    7
    2.1  实验试剂,仪器,测试仪器一览    7
    2.2  实验方法    8
    2.3  本章小结    18
    结  论    19
    致  谢    20
    参 考 文 献    21
    1  绪论
    1.1  研究背景及意义
    弹药的生产和使用的历史¬,也是伴随着燃烧与爆炸事故不断反生的历史[1]。对弹药各种性能的研究对于其安全性至关重要。
    点火药是一种用于点燃主装药烟火药剂(如照明剂、发烟剂等)或其他药剂(如推进剂、延期药等)及火工品的烟火药[2]。点火药的作用是将需要点燃的药剂局部加热到发火点,并促使其稳定可靠的燃烧下去。
    点火药通常是以氧化剂和可燃剂为主体的混合药剂。点火药在外界初始冲能的作用下能够发生迅速的燃烧反应,放出大量的热、气体和热的固体残渣,从而点燃各种火药、烟火药和火工品[3]。通常的点火药有CP、BNCP、锆/过氯酸钾、硼/硝酸钾等。其中,硼系点火药作为高能点火药,具有较大的燃烧热和较强的点火能力,一直是火工药剂研究的热点[4]。
    国内外学者研究表明,对硼粒子进行表面包覆是促进硼粒子点火和燃烧、改善制药工艺、减小结块尺寸最为有效的方法之一[5]。表面包覆主要是通过有机表面活性剂,改变粉体分散体系中气液、固液界面张力,在表面形成一定厚度的吸附层或单层膜,来改变粉体的表面特性或赋予其新的性质。同时,通过这种方法降低颗粒的表面能,使粉体超细颗粒相互分离,达到分散效果,有利于提高粉体的活性,改善其耐久性[6,7]。
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