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（3）瞬态流变
瞬态流变主要考察聚合物流体对施加外场作用下的瞬态响应特征，对于在可识别范围内具有显著时间依赖性的体系非常明显。曹艳霞等[17]研究了超细全硫粉末橡胶（UFPR）的质量含量在0%-70%变化时，聚丙烯/超细全硫粉末橡胶复合材料的瞬态流变行为的变化规律，考察了180℃时该体系瞬态流变中的应力松弛行为。在较长观察时间（约100s）内，低UFPR含量（小于15%）的复合材料与聚合物基体类似，呈现类液态的松弛行为，G（t）有趋近于零的趋势；而含量为25%的复合材料的长时松弛内的G（t）开始上翘，呈现类固体行为；当UFPR含量增加到35%时，随时间延长，G（t）逐渐失去时间依赖性，出现平台区。
1.3.2 流变学在微胶囊上的应用
近年来，微胶囊技术广泛渗透到许多科研领域，但是，当前关于微胶囊流变性的研究仍旧相对较少。通过对微胶囊自身微观结构变化的考察可以用来判定其结构的好坏，而流变学的研究能够深入的分析其合成配方的改变和工艺条件的变化对其微观结构的影响，从而控制微胶囊的最终性能，尤其是微胶囊化所用壁材的流变性将直接影响着微胶囊化的效果。顾永波等[18] 实验得出在一定剪切速率下，聚氰基丙烯酸正丁酯（PBCA）包覆大花茉莉纳米香精胶囊体系的表观黏度随温度的升高而降低；该纳米香精胶囊符合HerschelBulkley流体模型，经测定属于剪切变稀的假塑性流体。王芬等[19]综述了微胶囊化所用壁材的流变特性及其对微胶囊物化性质影响的研究进展。
1.4 缓释香精微胶囊的纺织品加香
纺织物的芳香整理历史已较悠久，传统的喷雾法留香短，易脱离。近年来，微胶囊技术的迅速发展，为新型织物整理技术提供了一个可借鉴的途径，能够对芯材的释放有效控制[20]，这些都为改善传统芳香纺织品留香持久性差的缺陷提供了可能。
由于微胶囊与纺织品亲和力较弱，故大多需要依靠黏合剂将微胶囊黏附于纺织品上。黏合剂的选择要恰当，目前研究证明，低温黏合剂有很好的黏附效果，且黏附到纺织品上的方法主要有四种[21]：浸渍法、浸轧法、喷雾法、印花法。
1.4.1 纺织品加香工艺
目前，主要是研究纺织品的后处理工艺对加香效果的影响。李月霞等[22]以β-环糊精为壁材、薄荷香精为芯材，通过包结络合法制备了球形微胶囊，并通过喷雾法对真丝织物进行加香整理，进而深入探讨了微胶囊水溶液质量浓度和烘干处理温度对真丝织物加香效果的影响，测试了加香织物的耐日照、耐干洗性能及留香时间。王楷艳[23]以玫瑰油复合香精为芯材，制备成壳寡糖-玫瑰油香精微胶囊，并利用所制备的缓释香精微胶囊对棉织物进行芳香整理，考察了织物的芳香整理工艺、水洗工艺和温度对留香效果的影响，洗涤50次后的织物仍然具体有所加香气的香型特征。马双双[9]在制备好的缓释香精微胶囊的水溶液中直接浸泡布料，考察了处理时间、方式和压力对纺织品芳香整理的影响。
1.4.2 纺织品加香效果评测方法
缓释香精微胶囊整理到纺织品上之后，要对其进行留香效果的测定，主要的评价测试方法有感官法和仪器法。
感官法可以分为模拟法和机洗法两种。①模拟法[24]：此方法参照王潮霞的评价程序，将加香织物在室温下放在隔绝房间的桌上，用十个嗅觉正常的成年人对香评价其浓淡，记录下每位成员对织物香浓淡的感官测试结果，最后对十位成员的记录结果进行整理统计。②机洗法[25]：将芳香织物放入洗衣机，加入2g/L的洗衣粉，衣物浴比为1：20，先洗涤，再清洗两次、脱水、晾干，以此反复，以洗涤至无的次数来评价保香期。