- 上一篇：年产3000吨短玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计
- 下一篇：水力旋流器分离过程的数值模拟研究
1.3.3 界面聚合法
界面聚合法是将两种发生聚合反应的单体分别溶于水和有机溶剂中，其中芯材溶解于处于分散相溶剂中。然后，将两种液体加入乳化剂以形成乳液，两种反应单体分别从两相内部向液滴界面移动，并在相界面上发生反应生成聚合物将芯材包裹形成微胶囊的方法。该法的优点是反应物从液相进入聚合反应区比从固相进入更容易，所以通过该法制备的微胶囊适于包裹液体，制得的微胶囊致密性好。在界面聚合法制备微胶囊时，分散状态在很大程度上决定着微胶囊的性能，搅拌速度、溶液黏度以及乳化剂和稳定剂的种类、用量对微胶囊的性质也有很大的影响。江定心[6]等采用界面聚合法制取植物源农药印楝素微胶囊，用该方法制备的微胶囊近球形，外壁光滑，微胶囊中印楝素的包埋率为( 83.16±1.22) %，并通过盆栽试验证明该产品的杀菌效果和持续性都较好。王丹[7]等采用界面聚合法以富马海松酸酰氯为油溶性单体，二乙烯三胺为水溶性单体，在稳定的乳化体系中得到高分子聚合物为壁材的包油微胶囊，得到微胶囊包埋率为85．4 %，包埋度为74.7%。董利敏等以聚氨酯为壁材、橄榄油为芯材，用界面聚合法制得了护肤微胶囊。制备的微胶囊粒径分布范围窄、颗粒大小均匀、形状规整。该产品受温度影响较小，稳定性好。
1.3.4 原位聚合法
原位聚合法应用的前提是形成壁材的聚合物单体可溶，而聚合物不溶。该法需先将聚合物单体溶解在含有乳化剂的水溶液中，然后加入不溶于水的内芯材料，经过剧烈搅拌使单体较好的分散在溶液中，单体在芯材液滴表面定向排列，经过加热单体交联从而形成微胶囊。如何让单体在芯材表面形成聚合物，是该方法需要控制的重点。黄国清[8]等利用原位聚合法制备香精微胶囊，产品中香精含量为32.5 %，包埋后低沸点组分有一定的损失，但高沸点组分保留较好，体香和尾香较强; 经扫描电镜发现，包埋得到的微胶囊香精粒径分布较均匀，微胶囊颗粒接近球形。该产品应用在日化领域，可以显著提高日化用品的产品品质。来水利[9]等以环氧树脂和苯甲醇作为芯材，苯乙烯－二乙烯基苯为囊壁，通过原位聚合法制备出具有自修复功能的微胶囊，该产品在医药、食品、纺织、涂料、印刷等方面有广阔的应用前景，成为微胶囊技术发展的新方向。
1.3.2 单凝聚法
单凝聚法通常被称为沉淀法，该方法通过向含有芯材的某种聚合物溶液中加入沉淀剂，使该聚合物的溶解性降低，该聚合物和芯材一起从溶液中析出，从而制取微胶囊的方法。该方法不需要事先制备乳液，也可以不使用有机交联剂，可以避免有机溶剂的使用，但通过该法制得的微胶囊粒径较大。杜静玲[5]等以聚天冬氨酸和明胶为壁材，采用单凝聚法制备VA棕榈酸酯微胶囊，取得较好的效果，可以使微胶囊中VA棕榈酸酯的初始含量达到84.3%，并经过高温实验证明该产品可以很好的提高VA棕榈酸酯的稳定性。
1.3.3 界面聚合法
界面聚合法是将两种发生聚合反应的单体分别溶于水和有机溶剂中，其中芯材溶解于处于分散相溶剂中。然后，将两种液体加入乳化剂以形成乳液，两种反应单体分别从两相内部向液滴界面移动，并在相界面上发生反应生成聚合物将芯材包裹形成微胶囊的方法。该法的优点是反应物从液相进入聚合反应区比从固相进入更容易，所以通过该法制备的微胶囊适于包裹液体，制得的微胶囊致密性好。在界面聚合法制备微胶囊时，分散状态在很大程度上决定着微胶囊的性能，搅拌速度、溶液黏度以及乳化剂和稳定剂的种类、用量对微胶囊的性质也有很大的影响。江定心[6]等采用界面聚合法制取植物源农药印楝素微胶囊，用该方法制备的微胶囊近球形，外壁光滑，微胶囊中印楝素的包埋率为( 83.16±1.22) %，并通过盆栽试验证明该产品的杀菌效果和持续性都较好。王丹[7]等采用界面聚合法以富马海松酸酰氯为油溶性单体，二乙烯三胺为水溶性单体，在稳定的乳化体系中得到高分子聚合物为壁材的包油微胶囊，得到微胶囊包埋率为85．4 %，包埋度为74.7%。董利敏等以聚氨酯为壁材、橄榄油为芯材，用界面聚合法制得了护肤微胶囊。制备的微胶囊粒径分布范围窄、颗粒大小均匀、形状规整。该产品受温度影响较小，稳定性好。