2.1主轴部件设计要求    4
2.2轴承配置方案..4
2.2.1论述配置方案4
2.2.2 双列圆柱滚子轴承..5
2.2.3 双向推力角接触球轴承..6
2.3轴承精度等级    7
2.4轴承间隙调整和预紧8 2.4.1角接触球轴承的预紧9
2.4.2 双列圆柱滚子轴承的预紧10
2.5 主轴组件的润滑和密封    10
2.5.1 主轴滚动轴承的润滑10
2.5.2 主轴组件的密封10
2.6主轴结构设计    11
2.6.1材料和热处理..11
2.6.2主轴的技术要求.11
2.6.3主轴的结构.12
2.6.4零件在轴上的定位.12
2.7主轴编码器及安装13
  2.7.1 主轴编码器13
2.7.2 主轴编码器的安装14
3. 设计计算.16
   3.1 主轴的设计计算16
   3.1.1 主轴主要参数的计算    16
3.1.2计算转速 16
3.1.3最大主切削力 (共两种计算方法)17
3.1.4 主轴跨距的确定19
3.1.5 主轴弯曲刚度计算20
4. 主传动系统设计计算    24
5.结论    26
致谢    27
参考文献    28
 1 绪论
1.1 课题介绍
随着科学技术的发展,机电产品日趋精密复杂。产品的精度要求越来越高、更新换代的周期也越来越短,从而促进了现代制造业的发展。尤其是宇航、军工、造船、汽车和模具加工等行业,用普通机床进行加工(精度低、效率低、劳动度大)已无法满足生产要求,从而一种新型的用数字程序控制的机床应运而生。这种机床是一种综合运用了计算机技术、自动控制、精密测量和机械设计等新技术的机电一体化典型产品。数控机床是一种装有程序控制系统(数控系统)的自动化机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其他符号编码指令(刀具移动轨迹信息)规定的程序。具体地讲,把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入到数控装置,经过译码、运算,从而实现控制刀具与工件相对运动,加工出所需要的零件的机床,即为数控机床。
1.2 选题背景
随着市场上产品更新换代的加快和对零件精度提出更高的要求,传统机床已不能满足要求。数控机床由于众多的优点已成为现代机床发展的主流方向。它的发展代表了一个国家设计、制造的水平,在国内外都受到高度重视。数控车床作为集机械,电气,液压,气动,微电子和信息等多项技术为一体的机电液气一体化的典型铲平,是一种高精度,高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具体广泛的加工艺性能,克加工直线圆柱,斜线圆柱,圆弧和各种螺纹,槽,蜗杆等复杂工作。是机械制造设备中具有高精度,高效率,高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
   现代数控机床是信息集成和系统自动化的基础设备,它集高效率、高精度、高柔性于一身,具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高、对加工对象的适应强等优点。实现加工机床及生产过程的数控化,已经成为当今制造业的发展方向。可以说,机械制造竞争的实质就是数控技术的竞争。
1.3课题研究的意义
数控车床的主轴部件包括主轴、主轴的支承轴承和安装在主轴上的传动零件等。主轴部件是车床的重要部件,其结构的先进性已成为衡量机床水平的标志之一。由于数控车床的转速高、功率大,并且在加工过程中不进行人工调整,因此要求主轴部件具有良好的回转精度、结构刚度、抗振性、热稳定性、耐磨性和精度的保持性。

1.4 数控车床的特点与发展
与传统车床相比,数控车床的结构有以下特点:
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