关于石油机械热处理问题的几点探讨

对于石油机械而言,热处理是一项必不可少且无法替代的重要工序,其工作环境恶劣,需要具有足够的耐高温。防腐化等性能。虽然经过发展石油机械热处理技术日趋成熟,但依旧存在一定的问题和缺陷亟待改善。这就要求我们从其问题出发探索解决之道,以此保障石油机械能够安论文网全。高效而长期的进行作业。

1石油机械热处理技术简析

简单的说,石油机械热处理技术是指在特定条件下将金属材料置于介质中进行加热。保温和冷却处理,用于改变其表面和内部的金相组织结构,以此达到优化力学性能和使用性能的目的[1]。其之所以在石油机械中如此重要,主要是因为石油机械在使用过程中往往面临着严酷的自然环境,承受着巨大的工作负荷,只有经过恰当的热处理。防腐处理和强化处理,才能适应高温和深海低温环境,满足高效运作的要求,进而保障石油能够顺利开采。运输和利用。可以说热处理技术在石油机械性能提升中起着决定性作用。

2石油机械热处理存在的问题

目前用于石油机械热处理的主要是以电加热为主的设备,常见的有箱式炉。连续炉。真空热处理炉等多种加热炉,以及用于石油机械表面强化和防腐的气体涂焊装置等,但在实际应用中还存在一定的问题,制约着石油机械热处理性能和质量的提高。

2。1处理设备相对滞后

优良的设备有利于石油机械热处理保质高效的进行,可是就现阶段而言,电在热处理能源中依旧占有很大比重,而煤气。天然气等使用的较少,只局限于钻头。链条。标准件等一定的零部件,而且热处理环境多为氧化气氛,使得加热零件表面脱碳。氧化等质量缺陷层出不穷,既耗费资源又浪费人力,显然不利于石油机械可靠性和耐久性的保障。

2。2专业性生产受限制

石油供需矛盾的加剧促使石油机械产业竞争日趋激烈,如何在保证质量的前提下进行专业化和标准化生产便显得十分重要。然而石油机械一般种类繁多,需求不同,性能有所差异,那么所需要的热处理条件和参数也随之不同,这无疑限制了热处理效率的提升,也不利于热处理效果的保证;同时表面热处理。物流热处理。化学热处理等技术标准的缺失造成大规模的专业化生产难以实现。

2。3轻冷重热倾向严重

虽然石油机械热处理不容忽视,但过度强调热处理而忽视后续的冷却环节也不难以达到预期要求,不仅影响产品质量,也存在一定的安全隐患,这主要与资金投入和技术支持不足有关,而且当下所采用的静置冷却处理方法,根本不能实现强制冷却或者自动冷却控制效果,可见忽视冷却处理在石油机械热处理中是一个薄弱环节。

2。4环境问题有所忽视

在积极倡导节能减排。保护环境的大环境下,很多石油机械热处理厂家并未贯彻落实,甚至为了经济利益直接忽视环境问题,即使有相关法律法规就其热处理中的环保要求作了规定,可现实中的厂家依旧铤而走险置三废“于不顾,致使废气。废渣等随意排放造成了严重的环境污染。

3石油机械热处理问题的解决措施

3。1热处理技术与设备要与时俱进

传统的热处理技术与设备是制约石油机械性能和产量的重要环节,另一角度来说也是改善现状的一大途径,所以可根据实际情况分步进行,优先对关键零件的热处理进行设备升级,具体可积极推广真空炉。连续渗碳淬火炉。多用密封热处理炉等设备用于钻杆接头等零件生产,尽量提高热处理技术的无氧化或少氧化,如气体淬火技术相对安全,零件很少变形和损坏,且环境污染小;乙炔低压渗碳热处理工艺有着相对均匀的深层组织和强大的渗碳能力,可为细小孔缝渗碳创造有利条件等,均值得推广和应用[2]。

3。2加快专业化和智能化生产步伐

随着对石油机械热处理质量和要求的不断提高,企业应将热处理技术视为关键技术,在此基础上加大资金投入和人才培养,着力研究生产的专业化和智能化,以期节约人力,提高效率,推动热处理技术健康而稳定的发展。具体可参考国外成功案例,根据自身情况引入仿真技术和自动化控制技术,即将计算机仿真技术融入石油机械热处理工艺环节中,合理的数据库借助可视化编程获取温度变化。应力情况。加热速度。炉内碳势。组织转变等相关信息和数据,在此基础上对仪表装置进行在线控制等,条件成熟时可对不同零件的热处理制定合理的技术标准,逐步实现专业化和智能化生产[3]。

3。3重视并强化热处理的冷却环节

首先企业应正确认识冷却环节在石油机械热处理过程中的重要性,毕竟冷却处理效果与机械零件的实际性能有很大的关系,要想获得高水平。高质量的热处理产品,就必须保证每一环节步骤可靠;然后从实际情况出发加大资金支持,强化人才开发,以为优化冷却工艺开展冷却工作提供基本保障;最后应积极创新冷却工艺,如淬火冷却等,具体要根据材质和工艺严格控制冷却速度,使其能良好地配合热处理其他环节,满足产品使用需求,从而为生产优质的热处理产品打下坚实基础。

3。4将节能与环保纳入热处理过程

由于石油机械热处理过程产生的油烟。废气。废渣。废水等物质,如果直接排放不仅对环境有很大的污染性,还有着一定的腐蚀性和毒性,威胁着周围生物和人类的健康,而且也会造成资源浪费。所以一方面要大力引进节能技术和先进设备,如改造电阻炉,尽量选用硅酸铝纤维等高强耐火又轻质的材料,对大功率的电阻炉可通过加热电阻带用于节能等等[4];另一方面则要对现有的热处理生产线加以适当改造,除了运用无氧化或少氧化工艺以减少环境污染外,更应根据相关规定做好污染物处理工作,保证在达标后再进行排放。此外有关部门也应进一步加大监督和检测力度督促其按章办事。

4结束语

总之,热处理技术的先进性与可靠性直接关乎石油机械的使用性能和运行效率,在工业生产中的作用不可替代。因此针对石油机械热处理在现实中存在的问题,我们十分有必要积极寻求解决措施,不断优化和改进热处理技术工艺,唯有如此,石油机械才能高效而安全运行,石油产量和质量也会得到进一步保障。

关于石油机械热处理问题的几点探讨