喇叭管接头成形工艺及复合模设计+CAD图纸(3)
1 课题研究的主要内容及意义
冲压，即在室温条件下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸，具有一定力学性能的零件加工方法。[1]
本课题研究的主要内容是设计一套C形件零件的落料冲孔成型模具，制件材料采用酸洗钢板钢，生产模式为批量生产。其中拟解决的主要问题有：
1.制件工艺方案的分析和确定。
2.制件的排样设计。
3.带料的送进导正设计。
4.冲孔、落料凸、凹模的结构设计。
5.模具定位零件和卸料零件的结构设计。
6.模具相关标准件的选择。
7.压力机及自动送料装置的选择。
本课题设计的模具针对C形件零件，此类零件在日常所用电器、交通工具、生活用品等有诸多应用，如电动机的端盖、水器端盖等。因此，设计此类制件的冲压模具是十分有意义的。此类模具设计的难点在于如何正确安排各个工序的先后顺序，如何保证C形件零件的落料等。另外，模具的制造成本、使用寿命等也是本课题需要考虑的重点。
本课题涉及的知识面广，综合性较强，在设计时需查阅大量的资料。对大学生来说，这是对大学所学知识的全面复习和巩固。查阅新知识，也是考验一个大学生的自我研究能力，对提高大学生的创新能力、协调能力，开阔设计思路等方面提供了一个良好的机会。
2 选题目的
利用模具生产的物品在日常生活中普遍存在，由于冲压的生产效率高，材料利用率高，生产的制件精度高等优点，使模具得到了广泛的应用，在现代工业生产中有十分重要的地位。我国是制造业大国，先进冲压技术在制造业的运用尤其重要。但是，目前我国的冲压技术与先进工业的发达国家相比还比较落后，在模具制造工艺、模具的设计等方面尚有一定的差距。因此，设计模具、完善模具设计技术对每一个从事机械行业，特别是相应专业的大学生来说，就显得非常重要。
所以，选择本课题目的非常明确，那就是以一个机械专业毕业生的所学知识去研究、探讨模具的设计过程，了解和掌握模具设计的方法。同时，也是为即将步入社会的自己夯实基础。
1 零件的分析
1.1 零件的工艺性分析
1.1.1 设计题目内容
图1.1 工件图
原始资料：如图1.1所示
零件材料：为Q235；厚度：为1.2mm；生产批量：属于大批量生产
根据图1可以知道，零件为拉深翻边圆筒件。根据GB/T15055-2007f冲压件未注公差尺寸极限偏差可查得 ， ，。要生产此零件，需要在模具上进行四个工序，分别是落料，拉深，冲孔，翻边。这四个工序可以在一副模具上完成，也可以在两、三或者四副模具上完成，其需要在几副上完成主要根据零件的外型和翻边的次数以及拉深的次数来确定
1.1.2 材料的性能
Q235，普通碳素结构钢。Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。由于Q235产量大，成本低，韧性良好，并且有一定的强度和伸长率，铸造性、冲压和焊接性能均良好，故作为一般机械制造中的主要材料，广泛应用于制作一般不需热处理的机械零件。
1.1.3 冲压成型工艺分析
此工件为10，厚度为1.2mm, 具有良好的冲压性能，适合冲裁，具有良好的冲压工艺性。主要工艺难点在于两个精度要求，及其零件的形状不规则，在大批量的生产条件下，要保证生产效率。选取合理的模具类型、结构，采用最经济的制模工艺。因为该零件包含了落料、冲孔、拉深,翻边这4道工序
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