根据注射量,查塑料模设计指导表4-4,初选注射机XS-ZY-125。
设备参数如下:
塑料成型工艺与模具设计)初步选用注射机为XS-ZY-125。
注射机XS-ZY-125参数:
额定注射量:125mm
最大成型面积:360cm
柱塞直径:42mm
注射压力:150Mpa
注射行程:115mm
模板尺寸:428×450(mm×mm)
柱杆空间:260×290(mm×mm)
锁模力:900KN
喷嘴圆弧半径:12mm
喷嘴孔径:4mm
定位圈尺寸:100mm
最大开模行程:300mm
模具最大厚度:300mm
模具最少厚度:200mm
6.2  依据最大锁模力初选设备
当熔体充满模腔时,注射压力在模腔内所产生的作用力会使模具沿分型面涨开,为此,注射机的锁模力必须大于模腔内熔体对动模的作用力,为避免发生溢料和长模现象。
6.2.1  单个塑件在分型面上投影面积A1
A1 ≈473mm3
成型时熔体塑料在分型面上投影面积A,因为采用一模两件的模具,所以
                              A=2A 1=946mm3                                   (6.4)
6.2.2  成型时熔体塑料对动模的作用力
                               F=AP=946×35=3.31KN                     (6.5)
式中   P——塑料熔体对型腔的平均成型压力
PC成型温度较高,查塑料模具成型模具与设备表4-33得,PC塑件所需的平均成型压力P=35MPa。
根据锁模力必须大于模腔内熔体对动模的作用力的原则参考资料,初选XS-ZY-125卧式螺杆式注射机。
6.3  注射机相关参数的校核
6.3.1  注射压力校核
查塑料模设计指导表3-4可知,PC所需注射压力为80~130MPa,这里取110MPa,该注射机的公称注射压力p公=150MPa,注射压力安全系数k1=1.25~1.4,这里取1.3,则
                          k1p0=1.3×110=143 MPa<p公                            (6.6)
所以,注射机注射压力合格。
6.3.2  锁模力校核
塑件在分型面上的投影面积A1 ≈473mm2
浇注系统在分型面上的投影面积A浇,即流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积,可以按照多型腔的统计分析来确定。A浇是每个塑件在分型面上的投影面积A1的0.2~0.5倍。由于本设计分流道相对较短,因此流道凝料投影面积可取A浇=0.3A1。
塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积A总,则
                                   A总=n(A1+A浇)                      (6.7)
=n(A1+0.3A1)=2×1.3×473mm2=1229.8mm2
模具型腔内的型胀力F,则
                                 F= A总p模                                         (6.8)
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