新型柱塞泵的密封结构设计+solidworks模型+CAD图纸(13)
总公差值d3+d4 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20
活塞直径d0 f7
活塞杆直径d5 上偏差：-0.01，
下偏差：-0.05 上偏差：-0.02，
下偏差：-0.07 上偏差：-0.03，
下偏差：-0.09 上偏差：-0.03，
下偏差：-0.10 上偏差：-0.04，
下偏差：-0.13
沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6 上偏差：+0.06，
下偏差：0 上偏差：+0.07，
下偏差：0 上偏差：+0.08，
下偏差：0 上偏差：+0.09，
下偏差：0 上偏差：+0.11，
下偏差：0
总公差值d5+d6 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20
轴向密封时沟槽外径d7 H11
轴向密封时沟槽内径d8 H11
O形圈沟槽宽度b、b1、b2 上偏差：+0.25，下偏差：0
轴向密封时沟槽深度h 上偏差：+0.10，下偏差：0
注：①单位：mm；
②为适应特殊需要，d3、d4、d5、d6的公差范围可以改变，但d3+d4或d5+d6的总公差值不得超过表中所列。
本设计采用聚四氟乙烯圈和台阶形压套的结构填充。用 3个内嵌 O形圈的压套并隔开 O形圈的形式进行替换。
表4.2.2 O型圈压缩率与拉伸量的选取范围
密封形式 密封介质 拉伸量a（%） 压缩量 （%）
静密封 液压油、空气 1.03~1.04
15~25
15~25往复动密封 液压油、空气 1.02
12~1712~17
旋转动密封 液压油 0.95 5~10
4.3 沟槽形状
常见的槽形为矩形槽。
表4.3 沟槽常用形状
名称 特点
矩形沟槽 适用于动密封和静密封，应用最普遍
V形沟槽 只适用于静密封或低压下的动密封，摩擦阻力大，容易挤入间隙，一般不推荐使用
半圆形沟槽 仅用于旋转密封
燕尾行沟槽 适用于低摩擦密封
三角形沟槽 仅适用于法兰盘及螺栓颈部较窄处
根据表4.3，选取矩形沟槽。这种沟槽的优点是加工容易，便于保证O形密封圈具有必要的压缩量。
4. 4 沟槽尺寸
槽深的设计决定O型圈的设计压缩量，沟槽深度加上间隙小于O型圈自由状态下O型圈的线径。
图4.4 O形密封圈的动密封原理图
根据O型圈的标准尺寸选择沟槽宽度b为3.8mm沟槽深度h为1.97mm。
4.4.1 沟槽槽口和槽底圆角设计：
槽口圆角：防止O型圈装配时出现割伤和刮伤。R=0.1～0.2 mm过大会出现挤出，过小会出现割伤。
槽底圆角：防止出现应力集中， 动：R=0.1～1.0 mm ，静:R=d0/2 mm 。
本设计槽口圆角选取R=0.１ mm，槽底圆角选取R=0.1 mm
4.4.2 沟槽与轴间隙
往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和O形圈材料的硬度有关。间隙太小，制造、加工困难；间隙太大，O形圈会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小；O形圈材料硬度越大，间隙可放大。当间隙值在曲线的左下方时，将不发生间隙咬伤即“挤出”现象。
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