总公差值d3+d4    0.10    0.12    0.14    0.16    0.20
    活塞直径d0    f7
    活塞杆直径d5    上偏差:-0.01,
下偏差:-0.05    上偏差:-0.02,
下偏差:-0.07    上偏差:-0.03,
下偏差:-0.09    上偏差:-0.03,
下偏差:-0.10    上偏差:-0.04,
下偏差:-0.13
    沟槽槽底直径(活塞杆密封)d6    上偏差:+0.06,
下偏差:0    上偏差:+0.07,
下偏差:0    上偏差:+0.08,
下偏差:0    上偏差:+0.09,
下偏差:0    上偏差:+0.11,
下偏差:0
    总公差值d5+d6    0.10    0.12    0.14    0.16    0.20
    轴向密封时沟槽外径d7    H11
    轴向密封时沟槽内径d8    H11
    O形圈沟槽宽度b、b1、b2    上偏差:+0.25,下偏差:0
    轴向密封时沟槽深度h    上偏差:+0.10,下偏差:0
 注:①单位:mm;
  ②为适应特殊需要,d3、d4、d5、d6的公差范围可以改变,但d3+d4或d5+d6的总公差值不得超过表中所列。
本设计采用聚四氟乙烯圈和台阶形压套的结构填充。用 3个内嵌 O形圈的压套并隔开 O形圈的形式进行替换。
表4.2.2  O型圈压缩率与拉伸量的选取范围
密封形式    密封介质    拉伸量a(%)    压缩量 (%)

静密封    液压油、空气    1.03~1.04
 15~25
15~25往复动密封    液压油、空气    1.02
 12~1712~17
旋转动密封    液压油    0.95    5~10
4.3 沟槽形状
常见的槽形为矩形槽。
表4.3 沟槽常用形状
名称    特点
矩形沟槽    适用于动密封和静密封,应用最普遍
V形沟槽    只适用于静密封或低压下的动密封,摩擦阻力大,容易挤入间隙,一般不推荐使用
半圆形沟槽    仅用于旋转密封
燕尾行沟槽    适用于低摩擦密封
三角形沟槽    仅适用于法兰盘及螺栓颈部较窄处
根据表4.3,选取矩形沟槽。这种沟槽的优点是加工容易,便于保证O形密封圈具有必要的压缩量。

4. 4  沟槽尺寸
槽深的设计决定O型圈的设计压缩量,沟槽深度加上间隙小于O型圈自由状态下O型圈的线径。
 
图4.4  O形密封圈的动密封原理图
根据O型圈的标准尺寸选择沟槽宽度b为3.8mm沟槽深度h为1.97mm。

4.4.1 沟槽槽口和槽底圆角设计:
    槽口圆角:防止O型圈装配时出现割伤和刮伤。R=0.1~0.2 mm过大会出现挤出,过小会出现割伤。
    槽底圆角:防止出现应力集中, 动:R=0.1~1.0 mm ,静:R=d0/2 mm 。
  本设计槽口圆角选取R=0.1 mm,槽底圆角选取R=0.1 mm

4.4.2 沟槽与轴间隙
往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙,其大小与介质工作压力和O形圈材料的硬度有关。间隙太小,制造、加工困难;间隙太大,O形圈会被挤入间隙而损坏。一般内压越大,间隙越小;O形圈材料硬度越大,间隙可放大。当间隙值在曲线的左下方时,将不发生间隙咬伤即“挤出”现象。
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