The design of the folding of the automation equipment design made the overall program, drawing parts and assembly drawings, the standard parts were selected, and finally the assembly of the machine debugging.

Key Words: Fracture；Mechanism；Automation； Transmission；

目录

第一章绪论 1

1.1 本课题研究的意义 1

1.2 课题背景 1

1.2.1目前公司的折粒部分现状 1

1.2.2未来趋势 1

1.2.3存在的问题 2

1.3本课题的主要研究内容 2

第二章自动折粒设备的设计方案 3

2.1 折粒工序要求分析 3

2.2 折粒设备的总体方案设计 3

2.3 折粒自动化设备机构动作方案设计 3

第三章主要机构标准件的选型 5

3.1 同步带轮的选型 5

3.2 齿轮的选型 7

3.3 电动机的选型 8

3.3.1前轨道电动机 8

3.3.2回流轨道电动机选型 9

3.3.3后轨道电动机选型 10

3.4 气缸的选型 11

3.4.1压紧气缸的选型 12

3.5 联轴器的选型 13

3.6 其他标准件的选型 14

第四章主要机械机构设计 15

4.1 前轨道部分设计 15

4.1.1轨道机构运动部分 15

4.1.2轨道检测部分 16

4.2 回流轨道部分设计 17

4.3 后轨道部分设计 19

4.4 碾压折粒部分设计 20

总 结 25

致 谢 27

参考文献 28

第一章绪论

1.1 本课题研究的意义

目前，随着电器行业的发展，电子元器件的前景也很广大。当然在研发生产电子元器件的同时，各大电子生产厂商也在追求产品的大小和性能。众所周知，电阻的阻值与电阻自身性质，自身长度和截面积有关，故电阻器制造厂商不断的研发新型的小电阻产品。可由于生产过程中，不可能直接生产微型电阻，而是先生产片状的，再进行激光切割成条、粒，但并没有直接切断。先折条之后再进行折粒。之前通过人工折粒，首先将条状电阻排列，然后再将电阻放在显微镜下用镊子将条状电阻折成粒状，这种方式虽然能够提高产品的良率，但其弊端是不仅浪费人力，易造成工人眼睛问题，同时会降低产品的生产效率，且生产的产品大小有局限。所以折粒自动化设备的开发具有重要的意义同时对于后续更小电阻的开发与生产提供参考价值。