反应器材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料等。不锈钢反应器一般采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，其中铬镍奥氏体不锈钢材质的消费量占反应器总消费量的75%—80%。不锈钢反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

随着化工产业的发展化工生产对反应器要求越来越高，化工生产对反应器集成设备的具体要求和发展趋势如下：

（1）大容积化。这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。国内一般生产用反应器多为6000L以下，大型化工化纤装置中有的达30m³；而国外有报道采用反应器的体积可达120m³。

（2）反应器的搅拌器复杂化。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环等，除了装有搅拌器外，且使反应器沿水平线旋转，从而大大提高反应速度。

（3）反应器单元操作的生产自动化和连续化。代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

（4）热能利用高效化。选择最佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用，如热管技术的应用，将是今后发展的方向。

本设计为26500L酯化反应器设计，本文在全面了解和掌握反应器的结构原理的基础上，根据反应器的以上应用特点，利用三维软件进行反应器的实体建模设计，并进而完成反应器的工程图，实现详细设计。通过此次设计可以为化纤生产装置提供关键设备，为该生产线提高产量、质量及实现自动化生产建立保障。

1.2国内外研究概论

1.3研究方案、方法及内容

1.3.1研究方案

本设计的研究方案主要是基于的现代三维设计的应用。

机械产品是有颜色、材料、形状等概念的三维实体,只有从三维开始设计才能更加的形象、直观。于是软件对设计的辅助作用便贯穿到设计的全过程，而软件是近几年新兴的三维建模软件，其操作简便，学习容易，功能强大的特点深受广大设计者和学习者的欢迎，从而也使其在设计行业得到了更广泛的运用。

软件设计的零部件不仅所见即所得，而且由于系统关联性很强，只要一处修改，所有设计所涉及的部件便会自动修改。用户可以对零部件进行质量属性分析、装配干涉分析、空间运动仿真，极大的提高了设计水平和效率。三维设计软件必将因其无法比拟的性能而成为国内外企业进行机械设计的主流设计工具。就国内形势看，目前，我国已经有数百万机械设计人员，而且此类人数正在与日俱增。

软件在现代设计中有广泛的运用，归结于以下两大方面：一是效率高，使用软件绘制三维模型，方便快捷，有许都快捷键供用户使用，设计人员只要绘制出设计内容的模型，其具体尺寸可根据计算的结果改动，这不仅加快了设计速度，还提高了设计质量。第二，简单方便，近年来，许多高校都把的学习列入相关专业的必修课中，其原因，除了此软件能满足现代设计的要求，更多的是因为其上手容易，操作简便。也是因为这一特点，许多工作的设计人员，在设计时也优先选择此软件。

（ComputerAidedDesign）是（欧特克）公司首次于1982年开发的自动计算机辅助设计软件，用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计，现已经成为国际上广为流行的绘图工具。具有良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。它的多文档设计环境，让非计算机专业人员也能很快地学会使用。在不断实践的过程中更好地掌握它的各种应用和开发技巧，从而不断提高工作效率。具有广泛的适应性，它可以在各种操作系统支持的微型计算机和工作站上运行。