液压支架立柱与千斤顶试验台测控系统设计+CAD图纸(3)
而今社会液压支架中使用的立柱与千斤顶试验台存在着很多缺点，比如整个的检测过程需要员工手动完成，无法实现机电一体化；与试验标准存在出入，无法保证有效性；试验精度不高，高低密封试验的保压时间也不好控制；手工记录试验数据，随意性大，误差大，可信度差等等。因此，我们需要研制完整的液压支架立柱与千斤顶试验台。
本次课题的试验台采用计算机自动测量与控制系统（Computer Automated measurement and Control System）简称测控系统（CAMAC），采用的主要技术有自动控制原理和计算机技术，并且能够与通讯、微电子技术系统的形成一个结合体。在现代化建设中，许多行业都有涉及此项技术。
本文的目的是完成液压支架立柱与千斤顶试验台测控系统，它运用了计算机技术、硬件技术、软件技术、通信技术以及网络技术并且自动控制技术、自动检测和传感器技术、数字处理与可靠性也有涉及，有计算机来实现压力、位移等信号的采集、处理并输出试验结果。计算机测控系统由数字信号控制代替传统控制，使控制过程进入以计算机为主要控制的自动控制阶段，与传统测试控制相比，主要有以下优点：
（1）测试与控制的实时性
计算机具有快速的数据采集，精确的数据处理以及强大的存储功能，对要测得的参数进行检查，记录，并可以绘制成图表等形式，功能强大。
（2）稳定性和可靠性
系统硬件由集成电路组成，采取抗干扰和保护措施，精度高、零漂小、误差低实现复杂的控制，保证了稳定性和可靠性，达到较高的控制质量。
（3）软件编程与控制
编程过程中可进行误差消除，使得测试精度较高，运用此软件可以测得数据、存储数据并生成报表，工作人员参与减少，降低劳动强度提高效率与可靠度。
（4）性价比高
尽管一套计算机测控系统的前期投入的资金较大，但是用发展的观点看问题，一套成型的计算机测控系统能帮助实现很多功能，并对其他的系统有很大的参考作用，以及可以二次开发。总的来说，性价比高。
液压支架立柱与千斤顶测控系统的开发与应用具有的现实性意义：
（1）解决了过去人工测量速度慢，精度低的问题，大大提高了测试速率，缩短了产品生产周期。
（2）为液压支架立柱与千斤顶试验台的设计提供可靠的数据依据。
（3）提高立柱与千斤顶的质量。
（4）计算机测控技术可不断地推动液压产品的更新换代
1.2 计算机测控系统的研究与发展现状
1.2.1概述
系统测试即对生产出来的整个产品系统进行的专业测试，目的是检测产品系统是否满设计要求，如果有不达标之处，提出更加完善的方案。完整的测试过程就是实验的执行、信号的采集与控制、信号的分析与处理和结果的表达与输出这四个部分。最早的测控技术仅仅是一个可编程的控制器，存在着很多技术上缺点，如无法管理打印数据，不能提供良好的用户界面，且大量试验数据会流失。
随着科学技术的发展，测试技术已经广泛的应用于我们的农业、水产业、科学研究、贸易、国防建设、交通、医疗等各个方面，已成为国家发展科技进步的一项重要的技术支撑。因此发展先进的测试技术是科学技术发展的前提条件。
1.2.2计算机测控系统的发展现状
计算机测控技术是一门要运用多种知识水平的高端技术，它将计算机技术，即硬件技术、软件技术、网络技术以及自动控制检测于一体技术应用到该测控系统试验台上。当初，传感器技术也是重要的一环。测试技术进入计算机测控技术，主要经历了三代：