轻磨损刀具车削温度测试的试验设计+CAD图纸(3)
，因为每种材料在相同的温度下溢出的电子是特定的，所以在材料副确定的情况下，可以通过电压计测出的电压，再由电压温度对比表来判定材料副的温度状态，并且由于这种方法结构简单，测量也比较方便，一直使用至今。
前辈研究者尝试了许多方法来测量刀具的温度分布，并提出了许多具有前沿性的建议。伴随着科学技术的进步，也由最初测量精度不高、测点单一的热电偶测量方法到现在简单易用、携带方便、测量精度也高的光、热、红外辐射法等。
随着近年来红外测温技术的发展，红外测温精度提升之后，国外很多研究者在测量时更多的是选择红外测温技术，尤其便携式红外测温仪测温准确，携带方便，对加工过程中不影响，受到越来越多的人使用。
1.2.2国内研究现状
1.3 研究内容
本文使用美国手持式OMEGA公司生产的手持式非接触OS523E2系列红外测温仪作为测温工具如图1-1，对车刀车削温度进行检测。
近年来随着现代红外传感技术的发展，利用红外测温仪测试车削温度更加准确方便。红外测温仪将被测物体发射的红外辐射接收并且经过内置传感器转化为电压信息，经过功率放大器放大，输入到PC中以数字信号的形式呈现出来，具有轻巧易于携带、操作方便、非接触、安全可靠的特点。在此试验中主要利用红外测温仪测试车削工件与刀具移动接触点的温度时变规律，研究不同转速、切削深度、进给速度情况下刀具温度的时变特性。并对统计的数据进行温度时间曲线分析、总结。
具体章节安排如下:
第1章 绪论。阐述在当今工业加速发展的蓝图下，车削温度测试的研究意义；对比国内外对于刀具温度的研究现状；论述研究内容与技术路线。
第2章 试验系统设计。分析刀具磨损产生的机理、磨损形式及原因；对刀具温度检测系统常用的各类传感器的型号以及优缺点进行分析；解释OS523E2手持式红外测温仪的测温原理及特点；从不同角度对刀具温度测试进行试验。
第3章 轻磨损刀具车削温度测试。分析车削热的产生及影响因素；对车削温度进行理论分析；解释试验步骤。
第4章 试验数据分析与处理。分析试验中采集的刀具温度信号数据，由计算机记录的温度数据特征尝试采用时域分析图、温度特性曲线、温升对比法等。通过真实的数据研究分析影响车削温度的原因。
第5章 结论与展望。
上一篇：电磁枪总体方案设计