吹塑成型工艺研究及150mL容器模具设计+CAD图纸(2)
3.2.3 成型技术参数 18
3.2.4 成型设备选用 19
4 模具结构设计 21
4.1 吹塑模具结构选择 21
4.1.1 吹塑模具的工作方式 21
4.1.2 吹塑模具的组装方式 22
4.1.3 吹塑模具的吹气方式 22
4.1.4 吹塑模具的启闭方式 22
4.2 分模面的选择 22
4.3 吹塑模具的排气系统设计 22
4.4 吹塑模具冷却系统设计 23
4.4.1 模具材料的选择 23
4.4.2 冷却系统设计计算 23
4.4.3 冷却水的位置布置 28
5 模具尺寸与技术参数校核 29
5.1模具结构尺寸 29
5.2锁模力的校核 29
5.3 模板开距的校核 29
结束语 30
致谢 31
参考文献 32
1 简介
1.1 概述
塑料瓶的生产加工是当今极具活力的一门产业。食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等在我国迅速发展，它们对复合膜、包装膜、容器、周转箱等制品有很大的需求，如饮料的产量基本上是5年翻一番，在2005年就已经达到2500万吨，即需100亿个左右；还有方便食品、乳制品、罐头食品、精、糖果、饼干等需要各种包装材料几百万吨；药品包装也有很大市场。
吹塑成型是热塑性塑料制件的一种主要成形方法。吹塑成形可成形各种形状的塑料制件。它的特点是成形周期短，能一次成形外形复杂，尺寸较为精密，不带嵌件的塑料制件，且生产率比较高，易于实现自动化生产，所以广泛用于塑料制件的生产。如按容器的制造方法分类，中空吹塑容器和注射容器，是塑料容器中使用量最大的两大类产品。绝大多数的塑料容器，是使用中空吹塑成型方法制造的。
由于塑料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、抗冲击性、对温度的适应性、对气体及液体的密封性（阻隔性），以及塑料容器质轻，价格适宜，使塑料容器为化学工业品包装，提供了宽广的选择范围，使塑料替代玻璃及金属制作容器的趋势，得到了更迅速的发展。
1.2 吹塑制品的应用
塑料容器已经从日常生活渗透到工业生产的宽广领域，今后的发展潜力更是无法计量。如按容器的制造方法分类，中空吹塑容器和注射容器，是塑料容器中使用量最大的两大类。绝大多数的塑料容器，是使用中空吹塑成型方法制造的。
由于塑料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、抗冲击性、对温度的适应性、对气体及液体的密封性（阻隔性），以及塑料容器质轻，价格适宜等优点，使塑料容器为化学工业品包装、药品包装、容器等方面，提供了宽广的选择范围，使塑料替代玻璃及金属制作容器的趋势，得到了更迅猛的发展。
中空吹塑制品的具体应用有：家庭用品包装容器；如清洁剂瓶、化妆品及香水瓶、洗发水瓶、药品瓶、胶粘剂瓶等。食品及饮料包装容器；如碳酸饮料及非碳酸饮料瓶、矿泉水瓶水壶等。化学品包装容器；如酸、碱、盐类化学品容器。应用于玩具及工业方面；