汽车后桥差速器壳钻安装孔机床及夹具设计+图纸(2)
1.1 .2组合机床的发展状况
我国是一个发展中国家，我国的机床技术还没有达到发达国家的那种水准，所以我们应该结合本国的国情去发展适合本国的机床技术。我们应该吸取别人的优点，再结合自己的创新使我国的机床技术得到进一步的发展和提升。
1. 组合机床的发展趋势
自从80年代以来，国际联合机床技术是以准确、高效的要求为基础，以全面、灵活的方式发展起来的。机床的发展方向是：
（1） 数控技术的应用
国外的机床技术已经成熟，他们有他们自己的一套体系，在使用机床方面一般是动态的，而且夹具当中的一些数据也都运用数控技术，例如，转向或转向角、自动分度与定位，可提高机床工作的可靠性和加工精度。
(2) 发展柔性技术
自从80 年后,国内对于组合机床的需求量在不断增加，所以也有更多的品种出现在市场中。更多品种可以使机床有更多的用途和功能，这使得以后的加工更加简洁、方便，也满足了厂家的需求。
(3)自动化技术的整体发展
随着当今社会的发展，人们对汽车的需求在不断增加，汽车工业在不断发展。汽车的迅速发展也代表了机床的加工也要有进一步的发展才可以满足汽车工业的需求，所以加工技术要更加完善，更加方便，使其变成一套完整的体系。
第二章 组合机床的总体设计
2.1 机床的主要设计流程
研究机器要去调查和去考察，要根据其用户的要求尽可能的完成理想中的设计，具体步骤如下：
（1）分析调查
（2）总体设计
（3）技巧状况的制作阶段
（4）任务状况的制作阶段
2.2 计划制定工艺方法
2.2.1 零件的分析
我本次要设计不规则的差速器壳体。接着要做到是钻后桥差速器壳上的 13 个 φ8.5mm 的安装孔，要确定每个孔的位置。每年每个班可以生产大约十万台。
2.2.2 工艺规程的制作
（1）确定零件的制作方式
可以选择HT200作为箱体的原料，它可以使箱体更加牢固，可以使箱体有更好的使用性能和寿命。
（2）基准和夹紧点的选择
要确定好夹紧点和基准才可以使刀具不会走偏。并控制好其自由度使其有移动的空间。（见图 2.1）。
（3）本次工序内容
分析了这次工艺之后，决定使用单面卧式组合机床，因为只有这种机床才符合加工的要求。这种机床可以使我们完成所需要的技术要求，最后保证完成求要加工需求。
2.3 刀具的选择和切削用量的确定
为了使加工过程可以顺利地完成，我们必须合理的选择刀具。这次刀具采用的是钻头，所以，这次选用的钻头是高速钢钻头。选择的是锥形手柄的麻花钻
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