在进给驱动中有伺服电机与液压马达,而液压马达启动压力低,换向方便,故选液压马达。刀库链条共有两种类型:SK型和HP型,由于HP型链条这种链条是套筒式链条,其辊子本身就是刀套,所以提高了平稳性。降速机构有蜗轮蜗杆降速、减速箱降速两种方案,选择减速箱降速有较大的传动比选择,适合链式刀库。由于链式刀库本生具有机械刚性差、传动间隙大, 从而造成刀库定位精度差等缺点,通过支撑板、检测元件提高进度,避免机械传动带来的误差。
刀库的控制系统主要由plc来控制,在刀具设别分接触式和非接触式两种,接触式刀具识别装置应用较少,特别适应于空间位置较小的刀具编码。所以通过非接触式的磁性材料和非磁性材料的磁感应强弱的不同,通过感应线圈读取代码。其编码环的直径相等,分别由导磁材料和非导磁材料制成,构成“1”、“0”码。在检测线圈的一次线圈中输入交流电压时,能在二次线圈中感应出高低两种电压,就能识别刀具的号码。
刀库刀具的选择共有四种:顺序选择、刀具选择、刀座选择、任意选择。这这里我选择了刀座选择,这样可以与HP型链条相结合,对刀座编码,并将刀具放到与其号码相符的刀座中。换刀时刀库旋转,使每个刀座位依次经过识刀器,找到刀座,刀库便停止旋转。这时刀柄上没有编码环,使刀柄简化。如图1.7所示:  
                 图2.1 传动方案设计图
3 链式刀库机械传动系统设计
3.1 HP型链条的计算
⑴ 换刀位置   为保证刀套准停精度和刀套定位刚性,链式刀库的换刀位置一般设在主动链轮上如图1.7所示,或者设在尽可能靠近主动链轮的刀套处,如图1.8所示
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