1.4.2 我国液压技术的发展及应用

我国的液压工业开始于20世纪50年代,其产品最初用于机床和锻压设备,后来才用于拖拉机和工程机械上。自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术,并自行设计液压产品以来,我国液压件已在各种机械设备上得到了广泛的应用。20世纪80年代起更加速了对国外先进液压产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作,以确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。

当前,液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展,在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。液压传动因其独特的特点,在国名经济各个部门和各行各业中得到广泛的应用。在工程机械、压力机械和航空工业采用液压传动的主要原因取其结构简单、体积小、质量轻、输出功率大;有的是利用它们在操纵控制上的优点,如机床上采用液压传动是取其能在工作过程上中实现无级变速,易于实现频繁的换向,易于实现自动化。

1.5 液压控制系统的设计分析

1.5.1 液压传动的特点

优点:

(1)在同等体积下液压装置能比电气装置产生更大的动力,即P可达32Mpa以上。在同等的功率下,液压装置的体积小,质量轻,及其功率密度大,结构紧凑。液压马达的体积和质量只有同等功率电动机的12%左右。

(2)液压装置工作比较平稳。由于质量轻、惯性小、反应快,液压装置易于实现快速起动、制动和频繁的换向,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换。

(3)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速,且调速范围最大可达1:2000(一般为1:100)。

(4)液压传动易于对液体压力、流量或流向方向进行调节或控制。当将液压控制和电气控制、电子控制或气动控制结合起来使用时,整个传动装置能实现很复杂的顺序动作,也能方便的实现远程控制和自动化。

(5)换向容易液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制;

(6)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能向自行润滑,磨损小,使用寿命长;

(7)液压装置易于实现过载保护;

(8)由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,源<自.优尔>文/论?文+网[www.youerw.com,液压系统的设计、制造和使用都比较方便。

(9)用液压传动实现直线运动远比用机械传动简单。

缺点:

(1)液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄露损失等),长距离传动时更是如此。

(2)液压传动对油温变化较敏感,这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作,一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。

(3)为了减少泄露,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价较高,而且对工作介质的污染比较敏感。

(4)使用液压传动对维护的要求高,出现故障时不易找出原因。

(5)液压传动在能量转化的过程中,特别是在节流调速系统中,其压力大,流量损失大,故系统效率较低。

总的来说,液压传动的优点是最为突出的,它的有一些缺点现已大为改善,如泄漏问题等;有的将随着科学技术的发展而进一步得到克服,相信液压传动技术将会在越来越广阔的领域得到应用。

上一篇:EMAC-200控制四自由度机械臂+电气图+CAD图纸
下一篇:PRO/E船用管道机器人机械结构设计+三维图纸

含集中质量的刚柔耦合机械臂系统动力学仿真

3L液体瓶筒式灭菌生产线设计任务书

机械制造生产线质量监控支持分析【3513字】

S7-200和MM440茬钢丝钢管复...

profibus现场总线茬筛贮焦生...

ADAMS直列6缸柴油机虚拟样...

万箱集装箱船动力装置系...

承德市事业单位档案管理...

AT89C52单片机的超声波测距...

10万元能开儿童乐园吗,我...

志愿者活动的调查问卷表

神经外科重症监护病房患...

国内外图像分割技术研究现状

C#学校科研管理系统的设计

中国学术生态细节考察《...

公寓空调设计任务书

医院财务风险因素分析及管理措施【2367字】