随着玻镁行业的快速发展，瓶颈问题不可避免的出现了，产品的不断更行和推广中，市场对玻镁产品的需求量不断地增加，对于产品质量要求也不断地提高，但是目前国内对生产设备的投入不足，跟不上产品的发展速度，导致目前的现有设备的落后情况成为玻镁行业发展的软肋。

高速数控板材切割机的设计有助于缓和目前对于设备落后导致玻镁行业发展缓慢的矛盾。高速数控板材切割机能够很大的提高生产效率，减少人力资源的投入，降低生产成本；高速数控板材切割机运行平稳，降低了生产中产生的误差，保证了产品质量；高速数控板材切割机能切割不同规格的板材，丰富了产品的品种，使得生产多元化；高速数控板材切割机改善了原有切割机的传动结构，是生产自动化程度有所提高；高速数控板材切割机较以往的玻镁生产设备，切割速度有了较大幅度的提升，缩短了生产周期，更适应与目前激烈的市场竞争。

1.5 本课题研究的基本内容

（1）总体传动方案设计，设计出一套简洁高效的传动系统方案。

（2）三维模型的建立，利用SolidWorks强大的实体造型功能构造出运动构件的三维模型，其中包括:滚珠丝杠、气缸传动装置、传送带等运动构件，以及轴、螺栓、螺母、螺钉等辅助构件，部分零部件可利于SolidWorks强大的数据库进行参数化设置，减少设计时间。

（3）部分零件的校核，在完成建模后，对于部分传动零件进行强度校核，并且领用二维CAD软件绘制零件图。

（4）总体装配图的绘制，在完成建模后，进行装配，利用二维CAD软件进行总体装配图的绘制。

第二章 传动方案的设计

2.1 任务分析

高速数控板材切割机将玻镁板材彻底切割断开的应用于玻镁板生产线的切割装置，实现板材在沿流水线运动状态下对板材的切断功能，板材的宽度为1.5米，切断一块板材的时间小于4s。

由于切割速度要求较高，切割一块板材的时间小于4S,所以采用滚珠丝杠来惊醒切割机的横向进给。

由于切割时没有挡料机构的存在，所以切割机的纵向进给速度与板材的上料速度一致，并且在切割完毕后要快速卸料，上料与卸料就存在一个速度差，根据上述材料在切割机中安装2个限位块，当板材经过限位开关1时发出信号，切割机就下刀准备切割，当切割完毕时，限位开关发出信号，卸料装置加速开始卸料，锯片回复到初始位置。等待第二次切割的信号。

2.2 结构方案分析

本课题是针对宽1.5宽，任意长度的平板的切割，高速数控切割机要按一定的工序，设计合理的传动结构，正确的选择传动结构能搞保证切割的速度，以及产品的质量。

2.3 传动结构选择

2.3.1 电机的选择

步进电机是一种离散运动的动力装置，目前在中国国内的数控系统中，步进电机的运用是十分广泛的。可是伴随着交流伺服系统的问世，交流伺服电动机就越来越多的被运用于数控系统之中。随着数控系统的不断发展，运动控制系统中大多采用了步进电机或者是交流伺服电机作为执行电机。虽然这两种电动机在控制方法上有着较多的相似之处，但是在使用性能和使用场合上存在着比较大的差异。

1、交流伺服电机在控制精度上更由于步进电机；

2、在低速工作状态中不仅电机容易出现低频的震动现象，然而交流伺服电机在工作中运转非常平稳，在低速工作状态下也不会出现震动现象，交流伺服系统还具有共振抑制的功能，可检测出机械的共振点，便于系统的调整；