3.2.5.9  顶杆的长度 21

3.2.5.10 橡皮垫的设计 21

3.2.5.11垫板 22

3.2.5.12模座的选择 22

3.2.5.13 导柱 导套的选择 23

第四章   冲孔翻边复合模的设计 25

4.1 工件的工艺分析 25

4.2 工作原理 26

4.3  零件的定位和送料装置 26

4.4 工艺分析 26

4.5  判断能否一次性翻边成功 26

4.6  冲裁力及压力中心计算 27

4.7  冲压设备的确定 28

4.8  凹模刃口尺寸 29

4.9  凸模刃口尺寸 29

4.10 翻边间隙 30

4.11 翻边模的刃口尺寸计算 30

4.12 模具零件结构设计 31

4.12.2 凸模的设计 32

4.12.3 凸凹模具的设计 33

4.12.4 垫板 34

4.12.5 固定板 34

4.12.6模柄的设计 34

4.12.7模座的选择 34

总结 36

致谢 37

参考文献 38

  第一章  绪 论

1.1 研究目的与意义

模具工业是一个国家国民经济的重要基础产业，随着国民经济的高速发展，我们对模具行业提出了越来越高的要求，这极大的促进模具行业技术的迅速发展。作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备，模具已发展成一门产业。据统计绝大部分的金属零件加工和塑料零件的加工都是用模具加工完成的。模具制造业是高技术密集型产业。被誉为“工业之母”、“皇冠工业”。在一个国家中，模具工业的发展水平的高低标志着它的工业水平和产品开发能力的高低。

 其中，模具的冲压是模具行业中最重要的加工方法之一。冲压的应用范围十分广泛.据相关统计，在电子产品行业中，冲压件零件的数量约占零件总数量的85%，在全世界的钢材原料中，有七成是板材，其中绝大部分钢件是通过过冲压工艺制成成品。冲压模具加工在小到仪器仪表行业、家用电器行业、自行车行业，大到汽车、拖拉机等机械工业和乃至于国防工业以及我们日常生活用品的生产过程，占据着十分重要的地位。 

冷冲压也被人们称板料冲压,，它是我们加工模具的一种基本方法之一，一般情况下以金属板为原料，利用装在压力机上的各种模具作往复直线运动，在室温下对原料金属施加各种压力，使板料产生有利变形已达到预定效果的形状尺寸 。

 本课题要求对给定的零件进行冲压模设计对要加工的零件进行各种分析，要通过对要加工零件进行详尽细致的工艺分析，初步了解并确定零件的冲压工艺方案，并设计部分零件的要求。最终将整幅模具的设计工作完成。通过本次毕业设计，它可以培养我们在设计过程中综合运用我们所学到的理论、知识和技能来分析、解决设计过程中实际问题的能力和初步培养我们进行科学研究的能力，培养我们独自完成设计工作的能力、创新思考的能力以，它是培养我们理论联系实际和严谨求实的工作作风的重要途径。