此次毕业设计的题目为《EX-106数控车床主轴部件》，主要是对EX-106数控车床的一系列规格进行拟定方案、相关计算并且对其主轴本体和与之实际加工中能保证顺利加工的一系列传动部件进行选取并绘制装配图和零件图的工作。在过去这四年的大学生活学习中，这次设计是对自己一次最好的成果检验，期间过程中也收到了周围老师同学的帮助，尽管最后设计出的成果不能称得上完美，但还是十分感谢大学四年的时光，毕业设计中自己也同时所获了许多书本上学不到的知识，十分感激这最后一次设计的任务。

2 认识数控车床和主轴部件

2.1 数控车床简介

数控机床的原理主要是由计算机和其PLC技术去对机床里的元件进行相关的计算并去控制数控机床内相应的部件进行转动或者进给运动。也正是由于数控机床这种高自动化的特点，它所加工的元件的精度都比普通机床加工的元件要高许多，且加工的时长会大大缩短，加工人员索要进行的实际操作也会少许多。这也正是为什么数控设备在当今大多数工厂都会争先考虑与发展的原因。

数控车床的结构主要是电机带动一根轴来旋转，在主轴的前端会通过夹具来夹紧所要被加工的棒料，在刀具的进给运动中，不断地会切削旋转的棒料。这就是数控车床基本的加工原理。正因为是切割正在旋转的棒料，所以数控车床一般加工的零件都为定轴的旋转元件，比如说圆柱形元件，圆盘形的零件等等。除了这些上上下下的进给运动，数控车床内部还有检测元件，用于检测主轴的转速和进给时的进给量，并且能够及时地反馈给计算机系统，让其中的伺服系统去判断机床的下一步运动，这就是所谓的插补。

2.2 数控车床的发展

    数控机床最早是由一群麻省理工的学生发明而问世，从最开始的点位控制到如今的伺服电机控制的方式，数控车床都一直在想着全自动化的方向在不断地发展。现如今的数控车床在各种参数下都能表现得十分完美。就拿主轴的转速来说，现在的高转速数控车床都利用了当今较为发达的电主轴，那么这些数控车床的转速都可以到达每分钟一万转以上，所以数控车床的发展永远都不会停止，当然它的发展方向会向这下面几个方向去实现：   

  （1） 高速、高精密化

高速、精密这是机床或者说是工业永恒的发展目标。然而在发展高速的同时对于零件的高精度同时也在考虑的范围之内，所以不能因为追求加工时间而放弃了加工的真正目的，往往高精密的加工会比高速度困难许多，但在一方面他们也是相辅相成的。也正是因为这些高要求，所以当前的数控车床正向高速切削、干切削和高精度方向发展。

在另一方面，电主轴、陶瓷滚珠轴承和直线电机的研制，另外加上高精度大导程空心内冷机和一些其他相关的的传动部件如高速轴承。高速齿轮等等都在技术层面源源不断地贡献给车床高速与高精度的发展之中。

如今高精度的数控车床纷纷采用了电主轴，从之前的齿轮传动现在改为了皮带、带轮等环节，在很大的程度上减少了主轴传动时的转动惯量，同时也提高了主轴的响应速度和旋转精度，一定程度上减小了主轴在高速运转时皮带、带轮等传动部件的振动和噪音。电主轴能够使主轴转速达到1OOOOr/min以上。

  （2） 高可靠性

    一个数控车床的可靠性会在生产与销售层面很大程度上去影响一个数控机床的发展。厂家不可能去因为一个数控设备的高速高精度而缺乏普通机床的可靠性去订购这种数控机床。所以一个数控机床能保证它自身的高可靠性，那么在实际的运用中才能够更加有效地去利用它。