晶振外壳成型模具设计+CAD图纸+答辩PPT
Mold Design of Crystal Oscillator Shell
Abstract: This topic is mainly for crystals shell molding and design of progressive die. When designing the mold need to take into account the processing of continuity, so when the design level requirements into a mold with material directly from the blanking and the preliminary deep drawing. And then in the process of forming depth deepened step by step again. In the progressive die in deep drawing process must be considered to be automatic transmission semi-finished parts. According to calculate the convex concave die size of the blanking forming dies and continuous deep drawing die and the blanking and continuous deep drawing forming force to complete crystal shell progressive die design. Above all I can sure the springs pre-tightening force and the molding equipment tonnage.
Key words: progressive die; blanking forming composite membrane; continuous deep drawing; automatic feed
目 录
1 晶振外壳成型模具设计概述 1
1.1 课题简介与晶振技术的发展情况1
1.1.1 课题简介 1
1.1.2 晶振技术的发展情况 1
1.2 多工位级进模的研究现状与发展趋势2
1.2.1 多工位级进模的研究现状 2
1.2.2 多工位级进模的发展趋势3
2 晶振外壳冲裁成型工艺分析 5
2.1 冲裁成型原理5
2.1.1 冲裁工艺分析 5
2.1.2 拉深成型工艺分析 7
2.2 晶振外壳级进模成型模具总体设计 9
2.2.1 晶振外壳级进成型过程 9
2.2.2 晶振外壳级进模模具结构的设计 10
3 落料成型模和拉深模设计 12
3.1 落料凸凹模设计 12
3.1.1 晶振外壳的工艺性 12
3.1.2 冲裁件的排样 12
3.1.3 落料凸凹模尺寸计算 14
3.2 拉深凸凹模设计15
3.2.1 拉深系数和次数的确定 15
3.2.2 各次拉深直径、拉深圆角半径、拉深高度和拉深壁厚的确定16
3.2.3 首次拉深成型凸凹模设计 17
3.3 冲裁力，拉深力和弹簧力的计算 19
3.3.1 冲裁力的计算 19
3.3.2 拉深力的计算 20
3.3.3 弹簧力的计算 21
3.3.4 弹簧橡胶力的计算 24
4 送料机构的设计 25
4.1 送料机构的工作原理 25
4.2 送料机构的部分尺寸计算 25
5 模架设计 27
6 冲裁成型设备选择 29
7 结论 31
谢辞32
参考文献33
1 晶振外壳成型模具设计概述
1.1 课题简介与晶振技术的发展情况
1.1.1 课题简介
本课题来源于上海方新实业有限公司。晶振外壳是石英晶体振荡器的一个电子元件外壳。这次设计级进模具主要用于加工超小型晶振外壳。由于零件形状较小，壁厚较薄，加工成形难度很大，同时还要考虑到加工连续性，所以在设计时要求级进模具直接从带料上落料并初步拉深成形。然后在后道工序中再逐步加深成形深度。在整个级进模拉深过程中还必须考虑到自动传送半成品零件,成品晶振外壳端面切口光滑，保证加工质量。重点设计级进成形模具，送料与落料机构, 加工设备选用。
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