张紧轮成型工艺及注射模设计+CAD图纸(11)
T1---塑料温度200℃
C---比热0.35
L---溶解的热量
Q热=2×66[0.35(200-60)+0]=6468卡
A冷却水=Q冷却水/α(T出-T进)
式中：A---冷却水面积
T出---冷却水出模具的温度
T进---冷却水进模具前的温度
α---传热比0.11
Q ---冷却水6468卡
A冷却水=6468/0.11(60-20)=1470
L=A/Dπ×n （7.2）
=1470/8×3.14×7=58
7.2 根据已布好的水道计算水量
用水量： M= Q1 / Cp(t0-ti) (1/s) （7.3）
Q1= M[Q×Cp-(Q2+Q3+Q4+Q5)] / T （7.4）
式中：M---每一次注射所需的单边时间用水量1/s
Cp---水的定压比热[j/(kg.k)]
ti ---水之入口温度计℃
t0 ---水之出口温度计℃
t0—t i≤2℃ 精密塑件(SJ1372-78 3-4级)
t0—t i≤10℃ 一般塑件(SJ1372-78 5-6级)
t0—t i≤30℃ (SJ1372-78 7-8级)
由计算与《塑料模具技术手册》表5-53校核，为大于允许值，应加大孔径。
由表2-4可得Qp1=314～398J/g。
M---每一次注射所进入模具的熔体重量kg.由塑件和浇注系统可得为88g即0.088g。
T为注射周期：注射周期每次注射后闭模之间的时间间隔，其中包括：
充模时间:Ti 升压及保压时间Tn
冷却时间:TC 开闭模及取件的时间Tr
T= Ti+Tn+ TC+Tr(s) （7.5）
① 充模时间Ti 由《塑料模具技术手册》表5-49得: Ti为(0.5～0.8) s 取0.8 s
② 保压时间Tn 与塑件的壁厚有关，Tn=0.3(s+2 s²)=0.3×(2+2×2²)=3 s
③ 冷却时间TC 由《塑料模具技术手册》表5-51得TC=9.3 s
④ 其余时间Tr 包括脱模取件及闭模时间， Tr时间不能固定，与人为因素有关系，所以计算冷却系统时，可以不用考虑Tr值。
所以： T=0.8+3+9.3=13.1 s
所以： Q1'=0.008×398000 / 13.1=2673w
又由上述可知Cp取4183，t0 - ti取10℃ 一般塑件
故 M =Q1 / Cp(t0-ti) （7.6）
=2673 / 4183×10=0.063L/s=2.5L/min
由上述计算出来的值与《塑料模具技术手册》之二表5-53校核，2.5L/s小于表中的最小值，所以冷却水孔直径可以适用。