吸附分离装置抽余液塔设计+CAD图纸(5)
③弓形板
弦边制作成自身梁，其长度与矩形板相同。弧边直径D与塔径D和弧边至塔壁的径向距离m的值有关。当Di ＜2000mm时，m=2Omm；当Di ＞2000mm时，m=30。弧边直径D=Di -2m。弓形板的宽度e与Di g、m和塔板分块数n有关，即
e=0.5[Di -377(n-3)-18(n-1)-400-2m]
弓形板放在支承圈、支撑板和受液盘上;矩形板放在支承板、受液盘和弓形板上；通道板放在的支承板、受液盘、弓形板和矩形板上。各分块塔板用紧同件紧固在支承板、支承圈和受液盘上。支承板、降液板、支承圈和受液盘作为支承板的固定件焊接在塔壁上。
（3）塔盘板的结构尺寸
塔盘板的支撑件，支撑圈、支撑板和降液板连接带焊在塔内壁上，用以支持塔盘板和降液板。塔盘板的结构尺寸见下表3-2.
表3-2
塔盘直径 支持圈宽度 支持板宽度 厚度
5430mm 90mm 50mm 10mm
塔盘板外沿与塔内壁间隙为35mm
与支持圈搭接的塔盘板外沿直径5430mm
塔盘板与支持圈连接处的紧固件取60mm
塔盘板之间连接的紧固件间距为100mm
(4)支持件结构
塔盘上的降液板及受液盘，有可拆结构及焊接的固定结构。固定结构的 降液板和受液盘，与支持圈、支撑板一起，都焊在塔壁上，形成塔盘的固定件。
(5)排液孔
板式塔在停止操作时，塔盘、受液盘、封液盘等应均能自行排净存液， 否则就须开设排液孔。在这些盘中开设一个直径为8mm的排液孔。
(6)降液管及受液盘
降液管选用弓形降液管。
当降液面积占塔盘总面积的12%以上时，应选用倾斜式降液管。它的下部截面为上部截面的56%，这样可以扩大塔盘的有效面积。一般取倾斜降液板的倾斜角为10°。可拆式弓形降液管是由焊在塔壁上.的连接带，以及可拆的降液板和紧固件装配而成。用M10螺栓紧固时，在降液板间的连接处均用直径为12mm圆孔。在降液板与连接带的连接处，连接带上用直径为12mm圆孔，降液板上用14 X 38mm的长圆孔，以便少安装、调整。
受液盘选用凹形受液盘。可拆式结构的每个可拆卸零件均应能通过人孔。在受液盘的下方设加强筋板，则凹形受液盘的深度为50mm。
封液盘:在塔或塔段最低一层塔盘的降液管末端，应设封液盘，以保证
降液管出口处的液封。
入口堰:当出口堰顶高度大于降液管底边时，在正对第一排气液接触元
件的上游，设置直径8mm圆钢或小型角钢构成入口堰。对于分块式塔盘，入口堰分段地焊在分块的塔盘板上，与塔盘板组成一体。入口堰与塔盘板的连接，采用间断焊或电阻点焊，须注意防止塔盘板的焊接变形。
出口堰:与可拆式降液管配用的出口堰，可用角钢或用钢板弯成角钢形
状，用紧固件连接到塔斋支持件或降液板上。堰板的两侧用紧固件固定在降液板的连接带上。塔盘零件的最小厚度见表3-3.
表3-3塔盘零件的最小厚度
材料 塔盘板 受液盘 降液板
碳钢 3 3 3
（7）塔盘支承梁的设计
当塔盘必须设置主梁时，应设法尽量减少主梁高度，以减少它对工艺操作的影响，并要求在安装时，人员能从梁底下通过。
（8）塔盘紧固件的设计
塔盘板之间的连接可用于螺纹连接紧固件，选上可拆连接型式。