（4）压力控制

    当时渗流仪进行试验时压力的波动会对试验造成很大的影响。因此在试验过程中，一定要保证岩石样品两端的压力保持恒定，在这种要求下就要控制岩石样品入口处的压力。 

   （5）信号采集和数据处理

    在试验过程中，需要测量的参数有岩石样本两端载荷以及流经岩石样本横截面的流量。为了提高效率、减少用户的工作量、提高流量和压力的测量精度，本试验要配备高效采集器。

 破碎岩石渗透试验系统的基础功能有混合液体流出收集功能、将细小颗粒从混合液体中分离的功能、冷却液压系统功能和不同渗透方式来回切换的功能等。

 除了具有上面所写的试验功能外，本试验系统还应具有下面这些功能:

 (1)渗流仪的开放性

 渗流仪模拟地下岩石收到水的侵蚀作用，渗流仪内破碎岩石经过水的侵蚀作用产生了无数细小颗粒。这些颗粒与水的混合物可以顺畅地从渗透仪中流出去。将这些混合液体经过过滤、沉淀等一系列方法后得到的细小颗粒进行计量，从而计算破碎岩石的质量流失量率。

（2）试验系统的连续性

本试验系统在向渗流仪不断输送水的时候必须保持恒定的压力和流速，而且试验时间比较长因此试验的连续性必须得到保障。在进行渗透试验的过程中，液压油温度不能过高。

（3）数据采集装置的采集实时性文献综述

试验过程中产生的数据要进行实时收集。

 (4)简便性

各项数据的收集简单方便;采集到的数据信号可以导入计算机中。

2。2 试验系统性能指标

试验系统必须能够实现下列多种性能指标而不会有试验误差：

    （1）在压力控制方面，密封装置的入口处压力最大压力必须大于设置的垂直方向的压力7MPa，本试验也设置了压力变送器元件，它的量程为16MPa，测量精度为3KPa。

    （2）为了更加准确的计算出试验系统的输出量，就需要对相关数据进行确定，本试验确定的流量测量跨度为0~600L/h，试验系统测量误差必须小于18L/h。

（3）在垂直方向上施加载荷的范围是0~300KN，试验的测量精度2。0%。

（4）密封装置中活塞的行程必须大于150mm，砂粒可以移动的孔径必须大于2mm。

（5）本试验的数据收集装置采集数据的频率必须大于1次每秒。

（6）能够收集从密封装置流出来的砂粒直径必须大于50μm。

（7）必须保证本试验渗流仪在试验过程中受到7MPa的轴向压力，O型橡胶密封圈不能漏水。

（8）本试验要求工作时间不能小于8个小时。

2。3本章小结

本试验的设计指标便由本章节可知，需要能够往渗透仪垂直方向上加载压力和控制压力，也需要具有良好的渗透性和密封性，具有良好的密封性，本试验系统才能准确计算出岩样的渗透率。还需要控制岩样两端的压力，也要具有能够改变液体流动方向的功能，所以，在流动管路中设置了多个截止阀。

 为了能够准确、快速的记住数据，所以设置了信号采集与处理系统。此外，本试验系统具有开放性、长期性、实时性、完备性、简便性等特点。

3试验系统结构设计

    自行研制的破碎岩体渗流试验系统（图31）主要由轴向加载机构、渗流仪、液压回路、数据采集与分析系统等组成。各个部分的配合关系融洽是系统实验的关键

3。1总设计方案

我们将试验系统各部分功能进行分解，设计出以下试验系统方案，见图31。