1。3 长杆类锻件镦粗的研究

1。4 UG 的概要和在镦粗模具计算机辅助设计方面应用

1。4。1 UG 概要

UG 的全称为 Unigraphics NX,是 Siemens PLM Software 公司出品的一个产 品工程解决方案，他是一个交互式 CAD/CAM（计算机辅助设计与计算机辅助制造） 系统[6]。随着计算机的迅速发展，电脑的计算量变得越来越大，这给了 UG 一个 很好的发展机会，使原本由于所需知识面广，计算量巨大而仅能在工作站使用的 工具重新回到了人们是视野，由于其本身具有的可以为客户提供产品设计及加工 过程的数字化造型和验证手段，目前被广泛应用于模具三维设计领域。论文网

1。4。2 UG 在镦粗模具设计方面的优势和应用

现如今，如何通过模具的结构设计来使产品持续的成本缩减以及收入和利润 的逐渐增加成为了制造业的一大问题，然而解决这样的问题则需要行业内的不断 创新，不能再一直延续着原有的加工工艺。为了达到革新这一目的，则需要同时 再一次项目中审核多种方案，从中挑选出最有利的方案作为加工方案，而开发过 程中则需要根据以往的经验提早的做出关键性问题的决策，而 UG 具有这样的知 识管理库，并且拥有着强大的模具结构设计和机械制图功能，可以有效的协助模 具设计工艺方案的制定。

1。5 DEFORM-3D 的功能和特点

DEFORM-3D 软件是一个基于模拟工艺基础上的有限元模拟软件，随着对软件 的不断开发和利用，软件从最开始的仅可以进行局限性模拟转变为了目前的具有 全方位模拟的功能[7]，在通过 DEFORM-3D 模拟零件成型过程时，不但可以在过程 中看到模具的运动状态以及金属的流动情况，还可以在之后的后处理中，分析模 具在运动过程中，各部分所受的压力，帮助提升模具的寿命，另外它还具有以下 的许多特点：

1、在前处理中，不需要人为干预下，可以完成全自动的网格剖分。

2、在没设置边界条件情况时，系统会自动生成边界条件，确保准备数据过程快 速可靠。

3、拥有适用于解决胀型工艺模拟的表面压力边界条件处理功能。

4、DEFORM-3D 可以被看作为一个密闭的实验室，在这个实验室中可以对所需验 证的结果进行初步的建模，通过对模具材料和坯料材料的调节，以及对坯料成型 前加热情况的设定，最终可以得出坯料成型的全过程，并且还可以在成形之后分 析成型过程中模具的受力情况。

5、导入 DEFORM-3D 中的三维模型必须是 9STL 格式和 SLA 格式，也就是说，在其 中模拟的全部为零件的实体造型格式。

6、为了使软件模拟更加贴近真实情况，DEFORM-3D 中还集成有各种各样的压力 机。

7、软件中包含的材料模型多种多样，其中包括铝合金，铜合金以及各种热塑钢。

8、可以使多个变形体，组合模具，带有预应力环时的成型过程分析快捷方便的 单步模具应力分析。

9、具有可以使模具以及坯料剖切开的功能，使内部观测更为详细，同时可以分 析模具与坯料之间的组合应力。

10、后处理中拥有镜面反射功能，为用户提供了高效处理具有对称面或周期对称 面的机会，并可以在后处理中显示整个模型。

11、具有 FLOWNET 和点迹示踪，变形，云图，矢量图，力-行程曲线后处理功能。

12、在模具成形过程分析中，物体与物体之间会产生热交换，而软件对其仍有求 解功能，并同时具有组合求解和单独求解的功能。

13、自定义过程中可用于计算流动应力，断裂判据，冲压系统响应和一些特别的 处理要求，如金属微结构，冷却速率，力学性能等。