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4.6绘制转筒式烘干机试件图以及总装配图
运用AutoCAD等机械辅助设计软件，绘制相关零件图以及装置总装配图。
5创新点
随着市场经济的发展，生产企业对节约能源、保护能源、充分利用能源的意识日益提高。减少能源消耗已成为降低生产成本、提高经济效益、拓展销售市场、加大产品竞争力的有效措施。所以现在本课题的创新点，更加着重于节能环保方面。现确定，对于转筒式烘干机过渡段结构形式，材质选用不合理，造成热烟气二次扩散并形成紊流，部分热能从过渡段的连接部位烧损，针对这一问题，对烘干机过渡段的结构形式和增加耐磨耐高温内衬两方面进行改进。
合理选用材质针对过渡段连接部位长期、直接在850℃环境下工作的情况，采用2Mn18AI5SiMoTi耐热材料替代Q235材质，适当扩大直径，减少烟气流动的阻力。
在导引套内浇注50mm的耐磨、耐热层，实现第一级隔热层。在过渡段和导引套之间留出200mm的空气隔热层，实现第二级隔热层，达到隔热降温的目的。
6工作进度安排
1月6日—3月8日查阅资料、开题报告及结构设计3周
3月9日—3月15日材料选择1周
3月15日—4月11日强度和稳定性计算5周
4月12日—4月25日零部件设计选用2周
4月26日—5月9日绘制总装配图、零件图2周
5月10日—5月30日整理说明书3周
5月31日—6月13日答辩2周