开题依据模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工业装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率，高一致性，低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械，电子，汽车，信息，航空，航天，轻工，军工，交通，建材，医疗，生物，能源等制造领域，在我国经济发展，国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用，也为我国经济运行中的节能降耗做出了重要的贡献。工业要发展，模具必须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。模具工业水平已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。70103

随着时代的进步和科技的发展，过去长期依赖钳工，以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式，已经被以技术为依托，以设计为中心的集约型现代化生产管理模式所代替，模具产品的传统概念也正被模具是高新技术产品的概念所代替。

从模具产需情况来看，中低档模具已经能够国产化，以大型，精密，复杂，长寿命模具为主要代表的高新技术含量模具国产化率目前只有60%左右，有很大一部分依靠进口。目前模具总销售额中塑料模具所占比例最大，约占45%；冲压模具约占37%；铸造模具约占9%；其他各类模具占9%。论文网

随着塑料制品在社会发展中的广泛应用，模具技术已成为衡量一个国家制造业发展水平的重要标志之一，标准化、智能化、网络化成为工业发达国家注塑模具制造业的基本特征。近些年来，随着我国注塑行业的发展和先进制造技术的研发与引进，我国注塑模具的制造水平也得到了很大的提高。但是由于起步晚、基础薄弱、技术设备、管理水平都比较低等问题，我国的注塑模具总水平还与国外存在 10 年以上差距。

技术的进步促使模具产品水平近年来也有了很大的提高，像高端发展的趋向较为明显。在塑料模具方面，一些模具产品已达到世界先进水平，其中具有代表的如单套模具重量达到120t的巨型塑料模具，塑料制件精度达到0.008mm，模具加工精度达到0.002mm的超精模具，使用寿命达到3000万以上的长寿模具，实现多料和多工序成型的多功能符合模具等。

模具工业作为衡量一个国家工业化水平的重要标志，已经获得了越来越广泛的发展与应用。当前，随着市场竞争的加剧、人们需求的不断提高，为了适应市场需要，模具行业也需要不断发展创新。从以上的分析中可以看出，我国在注塑模具的研究方面取得了重要的进展，先进制造技术的采用与新材料的应用使我国的注塑模具朝着精密、高速、节能的方向发展。

此次选题能全面反映培养目标，与本专业密切相关，能结合社会生产实践或科研实践，工程性强，现实意义明显，具有适宜的深度和难度。本课题还可能用到热流道技术，这一项技术可以大幅度提高塑件的质量，查阅相关文献资料一定会对自己的成长以及以后的工作起到很大的帮助作用。对于成形工艺，可以从零件的性能、尺寸、精度要求等方面考虑，同时借助UG/NX软件绘制零件图；对于模具设计，要熟悉模架和其他零件的机械加工工艺、方法，最后再绘制模具装配图，最好是配有动画。这些都是我们一个优秀毕业生应该具备的。

2  文献综述

期刊《我国注塑模具关键技术的研究与应用进展》主要讲解了几种先进技术在注塑模具中的应用情况，对比了国内外注塑机模具的研究现状，最后对我国注塑模具的发展趋势进行了展望。从查阅的第一篇论文来看，首先了解到本课题所代表的注塑模在整个国家工业生产的重要地位，据统计，注塑模具在整个塑料模具的总量中占 50% 以上［1］。近些年来，随着国民经济和科学技术的迅猛发展，我国的模具行业也得到了快速的发展。在未来的模具市场注塑模的市场远高于其他的模具。并了解到了一些先进技术在注塑模具的应用，例如热流道、逆向工程、高速铣削等新技术，这些新的技术都使注塑模具逐渐向标准化、复杂化、自动化、精密化方向发展。其中比较先进的是热流道技术，热流道技术在注塑模具中的广泛应用是制造业的一大变革［9］。热流道模具是最早由美国的 Incoe 公司开发出来，在工业发达国家已有几十年的应用历史。它具有生产成本低、成型周期短、工作效率高等优点，热流道模具在工业发达国家的应用发展较快，很多国家的应用率达到 70% 以上。同时，热流道模具的制作成本、技术要求、维护费用都比普通模具的要高，因此，需要进一步的研发与改进，使其更广泛地应用于注塑模具的生产中。在本篇论文的最后还了解到了作者对注射模以后的发展趋势的看法：我国在注塑模具的研究方面取得了重要的进展，先进制造技术的采用与新材料的应用使我国的注塑模具朝着精密、高速、节能的方向发展，具体发展方向表现在以下方面:( 1) CAD /CAM /CAE 技术将广泛应用于注塑模具设计。( 2)热流道模具在注塑模具中的比重将逐渐提高。( 3)专用和优质模具材料将不断推陈出新随着模具行业的不断发展，模具材料的选用也不断得到重视。( 4)智能化、自动化研磨抛光将得到应用。( 5)模具标准化程度将不断提高。总之，我相信我们国家的模具水平一定会朝着绿色，高效的道路不断前进。