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管程：冷却水
设计压力：0.6MPa和1.0MPa
设计温度：120oC和45oC
换热面积：580m2
5 难点分析及创新点
换热器在生产运行过程中由于腐蚀、冲刷等作用，使换热器遭到破坏，使用寿命缩短，造成巨大的经济损失。据统计，仅石油化工行业每年需要更换的整体换热设备约为2500台，消耗钢材13000t，直接经济损失约为2亿元，停车检修的间接损失更大，约为设备费用的数倍至数十倍。因此，解决好化工换热器的腐蚀问题，可以带来巨大的经济效益[24]。
本次课题所设计的氨冷凝器，要特别注意防腐蚀问题，因为氨它具有腐蚀性，所以在其所流经金属材料处很容易发生腐蚀。因此必须要采用一定的防腐蚀措施。其中在防腐上主要措施有①抗腐蚀材料，如碳钢、铸铁、302/304/316不锈钢、不锈钢20#、钛等。本设计中可选择普通低合金管钢16MnR，是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它具有抗腐蚀性、强度较高、塑性韧性良好；②换热器表面的防蚀，主要有采用涂料防护、金属保护层、电化学保护、添加缓冲剂、酸洗处理等方式。
本设计中由于氨制冷在冷凝器中工作过程是高压高温的过热氨气，进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。但在进入冷凝器之前如何保证氨气的高压高温就是一个问题，在进口处设置一个压力控制阀，以保证压力的恒定；至于温度的保持，可以采用保温材料的管道（如聚氨酯管道保温，它能保持温度在140度，本设计氨的温度在120oC，因此可以使用）。
6 时间安排
1月07 日—1月20日：实习，查资料，写开题报告，翻译
2月25日—3月08日：完成开题报告和翻译
3月09 日—3月15日：方案确定
3月16日—3月30日：换热器类型及材料的选定
3月31日—4月15日：换热器整体结构设计
4月16日—4月30日：换热器细部结构等设计
5月01日—5月17日：画换热器及零部件图纸
5月18日—6月01日：整理说明书
6月02日—6月08日：准备答辩
6月09日—6月14日：答辩