4.1 课题实际应用

伟尔泵业有限公司现有的试验平台是一座开/闭式试验台，由于设计过时，与现有产品不太适应。测试时，不同离心泵其进口位置与口径均有所不同，因此，需要将管线重新组装来适应不同的情况，这样费时费力，降低了生产效率，同时，测试装置还包含软管，在压力较高的情况下存在安全隐患。此外，测试软件不能及时根据管路系统的变化而做出相应调整造成了数据采集和处理系统的不稳定。另外，由于获得电机的输出功率的是通过测量其输入功率与输出效率曲线的方法而得到的，故其检查精度在不是额定工况下时较低。因此，原有的测试系统的管路及数据采集系统等均需要相应的改造，以达到功能较全面、操作便捷、系统稳定、精确度高的目的，以确保每台出厂的离心泵性能都符合节能要求[7]。

4.2 研究内容

本文研究的主要内容包括有：对原有管线的改进和设计，能适应各种型号的离心泵接口尺寸和高度与方向，提出开式（图1）和闭式（图2）系统测试的整体方案。

1-试验泵 2-测功计 3-测速计 4-压力表 5-流量调节阀 6-真空计 7-入口节流阀      8-水封节流阀 9-水堰 10-流量计 11-转向器 12-量桶

图1 开式池试验回路示意图

1-稳流罐 2-电动机 3-扭矩传感器 4-压力表 5-被试泵 6-真空计 7-温度传感器      8-汽蚀罐 9-流量调节阀 10-流量计 11-辅助泵

图2 常温闭式试验回路

分析阀门控制对汽蚀的影响，以便于对测试系统的精确控制。

4.3 研究方法

根据离心泵现有的产品及其可能的发展趋势，确定管线预留进口的高度、口径、方向和离心泵出口的高度、口径、进出口间距及方向、电机的固定位置等，在老的管线的基础上提出修改方案，尽量使用现有的管线，以节约成本。确定阀门与传感器的位置，对原有传感器和阀门进行测试，判断使用的精度是否满足要求，对不符合要求的进行更换或重新选型[8]。

4.4 离心泵测试系统的通用性

离心泵的型号很多，要对各种型号都适用的系统比较难做到，必须对离心泵型号、系列进行研究后才能提出适用方案，同时也要考虑到和原有系统的衔接。目前主要考虑的问题包括离心泵进口口径、方向、高度及进出口间距等。