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染整工艺的废水叫染整废水[1]，俗称印染废水，水量大，水质复杂，水质水量变化大，所以处理有一定的难度，特别是颜色经常引起群众敏感，因此，印染废水污染处理是纺织行业环保工作的重点。33630
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染整废水实际是一大类[1]，按纤文材料可分为毛、棉、丝、麻、化学纤文和混纺纤文；按染料可分为直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等；如按纤文及织物形态可分为纱、散毛染色、成衣染色、苎麻纺织染色、丝绸、绢染色、针织染色、线带染色、巾被染色等。不同纤文、不同染料，废水性质不同，治理方法也不同。印染废水主要来自于染整工段，包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造工段废水排放较少。染整废水是有机废水，其污染物主要来自纤文材料染整工程中使用的染料、化学药剂。化学纤文含杂质较少，而天然棉纤文、毛、麻、丝均含有一定的杂质，羊毛含杂质最多。国产原料毛含杂约30%~70%，进口原毛含杂10%~30%，所以洗毛是第一道工艺。棉线为93%~95%的纤文素，在约6%的杂质中，蜡状物质占0.3%~1.5%，果胶物1.0%~1.5%，含氮物质1.0%~2.5%，灰份约1%等，其中蜡状物质、果胶物质、含氮物质、灰份，必须在煮练时除去，以保证印染加工质量。在织造过程中，为了减少摩擦断线，面纱必须上浆，但在染整工程中又必须退浆，在染色，染料即为污染物。多数染料的上染率为70%~80%，因此，染色过程中有20%~30%染料作为废物排出。论文网
废水的来源
1.棉、化纤布和混纺布印染厂[1]。废水来源于退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理工艺过程，主要污染物有浆料、染料、助剂、纤文中蜡质、果胶等杂质。
2.苎麻纺织印染厂[1]。废水来源于脱胶、染色、整理工艺过程，主要污染物有木质素、果胶等苎麻胶质、染料、助剂。
3、丝、绢纺织厂[1]。废水来源于制丝、精炼、染色、整理工艺过程，主要污染物有丝胶、染料、助剂。
4.针织厂[1]。废水来源于碱缩、煮练、染色、后处理工艺过程，主要污染物有纤文中蜡质、染料、助剂。
废水的特点
（1）水量大，无论单位产品排水量或全行业排水总量均是如此[3]。
（2）以有机污染为主，但是可生化性(B ,c)低，处理难度高。
（3）属高浓度有机废水，其中某些工序如退浆、煮练、碱减量属极高浓度。
（4）废水中的污染物主要是前处理工艺中的纤文残余物，如纤文屑、胶质、蜡、浆料等;染色、印花工艺中残留于废水中的染料、助剂;整理工艺中残留于废水中的添加物质。
（5）污染物基本上是有害物质(指其长远影响小于有毒物质)。根据东华大学长期研究，由于染料上染率都很高，残留物经过废水处理基本分解，部分工艺用到铬化合物，但用量较少，一般经处理后能达到废水排放标准。
（6）绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染色废水，颜色随染料而异。
废水的处理方法
1 物理处理法
混凝法[14]
混凝法是向印染废水中添加一定的物质，通过物理或化学作用，使污染物等胶粒凝聚絮凝而形成沉淀被去除的方法混凝法处理机制以DLUO理论为基础，絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，减少胶体粒子表而的电荷，使相同粒子间的斥力减弱，这样粒子在碰撞时，就会结合而形成絮凝。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。
混凝法的优点是工程投资少，处理量大，对疏水性染料脱色效率很高;缺点是需随水质变化而改变投料条件，对亲水性染料的脱色效率低，大量的泥渣脱水困难。