目前的搪瓷储热水罐比较主流的有两段式的和三段式的，其中两段式的是在三段式的基础上改良的，因为三段式的储热水罐有两条环缝，而两段式的储热水罐只有一条焊缝，焊缝越多就意味着漏水的可能性越大，因此现在我们研究的主流还是两段式的储热水罐。84562

最近，跟着企业的变化，水罐内胆产品也得要了快速的变化，水罐内胆是联系与电源与导线与导线之内的关键器件，使用比较广泛。但是，水罐内胆品质的长短不但影响至的正常应用，还关连到人民的生命财产安全问题。据调查，当今我国的水罐内胆加工的产品，品质和生产总量不容乐观。

当今，全球产品制造水罐内胆多使用复闭模和复合模，由于在通常状态下，复合膜的具体精度经常比复闭模的高，且复合膜装配复杂，冷冲的时候容易发生事故。从费用来观测，即使复闭模的费用相对来讲十分高，然而该课题任务的水罐内胆是成批产品制造，经济价值大。故而，该课题任务使用复闭模，由于复闭模是冲模中一个优秀、高能的冲模。对有些形状比较复杂的，拥有冷冲、拉深、成型、拉伸等多加工工位的冲裁件，可以在一个多加工工位复闭模上冷冲制完成。多加工工位复闭模设实现智能化、半智能化产品制造，保障冲压成形品质稳定的一个模具结构特征。合理的模具构造既一定要确保加工产品的各个项性能参数要求，同时要降低模具制作周期，缩减模具生产成本，满足当代工业制造对有关模具高质、高能、低经济指标。

传统的模具的设计方法十分依赖于设计人员的经验和水平，工作量大，时间长，并且存在很多弊端[4]。论文网

模具设计一般是以原有的信息为依据，可以是模型也可以是工件图，然后确定具体的工艺，进而做出模具完成生产。但是许多产品只有原型或者模型，没有样品的工件，通常使用CAD建立几何模型和零件图，数学模型可以快速而精确的修改，而且可以在软件开发环节准确传递[5]。软件可以提供材料的各种参数，有的软件甚至提供相关设计的前辈的设计意见，根据软件提供的计算公式和算法，设计人员可以快速的获取所需的参数值。现阶段可以使用dynaform软件进行有限元的分析，模具的设计和模具的仿真运动。目前板料成型数值模拟技术，可以有效地预测拉裂、起皱等缺陷的发生，从而确定合理的工艺方案[6]，以减少设计成本。计算机的辅助设计使模具设计脱离了经验的控制，进入科学发展的阶段[7]。随着现在计算机软件技术的迅猛发展的成熟，计算机数值模拟技术的对节省开发费用方面起到了积极的作用[8]。