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镍是一种极为有用的有色金属，具有铁磁性，在其表面存在一层钝化膜，因而具有较低的化学稳定性，镍的标准电极电位为-0.25V，比铁的标准电极电位正，镍表面钝化后，电极电位更正，所以铁上镀镍属于阴极性镀层，镍镀层对铁基体起机械保护作用，只有镀层完整无孔时，才能防止铁的腐蚀，一旦镀层有孔隙或被划伤反而会加快铁基体的腐蚀。10946
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光亮镀镍应用广泛，仅就防护装饰性镀层而言，金属镍可以镀覆在低碳钢、锌压铸件、某些铝合金、铜及铜合金表面，保护基体不受腐蚀。镀镍层在城市大气中易变暗，所以光亮镀镍层上往往再镀一层铬或代铬合金。现在人们也可以用光亮镍镀层作产品最终层，方法是对其进行有效封闭，常用封闭剂由阴离子、表面活性剂及有机物组成，能保持一年以上不变暗。由于镍的硬度较高，所以，镀镍层可以用来提高制品的表面硬度，并使其具有较好的耐磨性, 镀镍层外观结晶细致、韧性好且白亮、孔隙率及应力低，防锈性能、可焊性和机加工性能好。
现代的光亮镀镍，通常是在瓦特镀镍液的基础上，加入适当的光亮剂直接镀得镜面光亮镀层的，选用适当的光亮剂组合可以获得出光速度很快的光亮镀层，就目前的研究而论，一般认为是添加的光亮剂在阴极表面上进行了分解还原和吸附，并参与了共沉积，也就是说光亮剂影响了电极表面的反应[1]。
目前，应用最为广泛的镀镍工艺为装饰性镀镍，采用光亮镀镍或光亮镀镍后镀铬，提高产品的外观与防护性能。众所周知，光亮镀镍电解液为简单盐类物质组成，由于电解液中不存在繁杂的配位物，电解液的活性比较大，工艺过程的控制要比含配位物的电解液难度大一些；电解液中的杂质离子的容忍度要比含配位物的电解液敏感得多。为了得到性能良好、装饰性高的光亮镍镀层，就必须控制工艺过程，同时要采取必要的工艺方法，加强槽液的净化[2]。
要控制好工艺过程，可以采用添加镀镍光亮剂的方法。光亮镀镍添加剂的发展趋势有二：一是高性能，即出光速度快，整平能力好．光亮电流密度范围宽广，表面镀铬后性能优异；二是光亮添加剂的组合化。众所周知，光亮镍添加剂常分为初级光亮剂、次级光亮剂(包含主光剂和辅助光刺)和滑湿剂。若混和配成组合的光亮剂，使用方便，文护简单。但由于各组分的消耗速度各异，为了长期使用而不至于发生比例失调，须经小线试实验和长期工业扩试，才能研究出最佳配比，其难度是显而易见的[3]。
国外商品化的镀镍组合光亮刺已先后问世。如英国开宁公司的80、85和9O，西德DWK公司的81、DK-N38，美国安荚特公司的SM—G、方程式l号和超光2号。它们各具特色： 如西德81的光亮度和整平性高， 英国开宁90的低电流密度区的光亮度优异，对杂质容忍力强。80年代中期， 广东地区也相继出现一些性能优良的亮镍添加荆和组合镀镍光亮剂，如G-84，K-81、广镍87和NS系列等等，与国外的名牌镀镍光亮剂相比，差距已大大缩短。但迄今， 国内尚未有一种镀镍组合光亮剂，能达到优良的高电流密度区的整平性和优异的低电流密度区的镀着性兼而有之。有鉴于此，我们希望，通过对前述的国外名牌的镀镍舔加剂进行消化、吸收和创新，能够研究出一种性能优异，对杂质容忍能力强， 分解产物少，稳定性好，经长期生产亦不会出现比例失调，可与国外同类产品媲美的优良镀镍添加剂[4]
镀镍工艺国内研究情况
近年来, 我国正在大力推行清洁生产工作, 能源问题已经越来越引起人们的注意。随着近期原材料的飞速涨价, 节约也已经得到众多电镀厂家的重视。在环保、节能这样的背景下对现有电镀工艺进行合理完善, 对设备进行合理改造, 对技术管理工作严加落实, 可以最大限度地降低成本, 提高产品质量。在做好技术管理的同时, 更要把电镀废水对环境的污染纳入工厂管理范围, 以达到提高原材料和资源的利用率[5]。