苏倩倩等人[22]在无溶剂条件下，用聚甲基三乙氧基硅烷(PTS)通过物理和化学改性制备了一系列有机硅改性环氧树脂。并通过相应表征手段（红外光谱、环氧值滴定以及凝胶渗透色谱仪GPC）说明有机硅成功引入到环氧树脂。通过对两种改性产物的Tg、热稳定性、拉伸强度、断裂伸长率和微观结构的测试说明物理改性EP的方法明显劣于化学改性法。物理共混法得到的产物的拉伸强度为44。74 MPa，断裂伸长率9。29%，Tg为135。41 ℃，50%的质量热损失温度仅为457 ℃。然而化学改性方法，其固化物拉伸强度达58。36 MPa，断裂伸长率达11。65%，Tg达169。82 ℃, 50%的质量热损失温度达487 ℃。化学改性方法既提高了固化物的力学性能，又提高了固化物的热性能。

曹有名等人[23]用高分子设计方法制备出具有氨基封端的硅橡胶改性环氧树脂，利用红外光谱证实了得到预想结构。对改性物的冲击强度结果表明：硅橡胶的掺杂量在0-15份的范围内时，改性环氧的冲击强度随着硅橡胶的含量增大而增大（当其加入量达15 份时冲击强度可达4。34 kJ/m2，比未改性的环氧树脂增加了20%）。当加入量大于15份时，增韧体的冲击强度增加趋势变缓慢。文中同时通过扫描电子显微镜（SEM）对增韧体断面形貌进行观测，提出了增韧结构模型并进行了相应的理论分析。

Nishar Hameed[24]等人合成了高度有序的聚二甲基硅氧烷--聚甲基丙烯酸缩水甘油酯（PDMS-PGMA）活性二嵌段共聚物并用其改性双酚A型环氧树脂（ER）。所述PDMS-PGMA嵌段共聚物包括与环氧混溶PGMS链段和与环氧不混溶的PDMS链段。嵌段共聚物的PGMA活性链段和固化的环氧树脂形成共价键，并参与网络的形成；分散的PDMS块相在不同组分混合物中形成不同的有序和无序的纳米结构。FTIR的结果显示成功获得了PDMS-PGMA二嵌段共聚物并通过GPC测量了PDMS-PGMA二嵌段共聚物的分子量（PDMS-Br大分子引发剂的分子量Mn为3678，其多分散性指数Mw/Mn为1。13。PDMS-PGMA二嵌段共聚物的分子量Mn为6637，其多分散性指数为1。21）。TEM的结果表明：溶剂固化的PDMS-PGMA二嵌段共聚物显示出有序的六角柱形的形态。在固化的PDMS-PGMA嵌段共聚物中可观察到层状结构，这种层状结构的内部是由六方圆柱构成的高度有序形态。根据混合组分的不同，在固化的ER/PDMS-PGMA混合物中可以观察到各种形态的结构，如片层状、立方体、蠕虫状和球形纳米结构。纳米环氧热固性树脂的相行为也通过动态力学热分析（DMTA）方法来研究活性PGMA链段可与固化剂反应并与环氧网络形成共价键。此外，活性二嵌段共聚物的添加不仅显著增加了混合物疏水性和玻璃化转变温度，也提高了低二嵌段共聚物含量时的纳米结构热固性树脂的拉伸强度和拉伸塑性。