激光熔敷技术中，最为棘手的就是熔敷层的裂纹和开裂问题，如今，国内研究熔敷层的开裂与熔敷的工艺参数和涂层材料的关系，发现：采用现有的热喷涂粉末来做激光熔敷是不科学的，应该在保证在性能要求的范围内[29]，调整材料的B、Si、C含量。

3激光熔敷技术的应用前景

首先，激光熔敷技术中，熔敷材料作为熔敷技术中最为重要的环节，当使用不同材料，熔敷层的性能也会改变，而截至目前，激光熔敷技术的熔敷材料主要使用的是传统的喷涂系列合金，这类合金并不完全适合用与激光熔敷技术，所以，开发寻求新型的熔敷材料是在所难免的，并且根据生产需求，来制定合适的合金元素分配是必不可少的[30]。

其次，未来激光熔敷技术将应用于更多领域，比如航空航天、武器制造、汽车行业等，都将会使用激光熔敷技术，如：航天工业中，航空发动机中叶片的磨损，是使用和维修的一个很大的问题，通过激光熔敷技术，能够使叶片有一个良好的熔敷层，来增强叶片的抗磨损和耐热能力；汽车行业中，对于汽车的发动机气门、气门阀杆小断面、气门座全密封锥面，还有排气阀、阀门座表面等都要求材料具有耐磨损、耐腐蚀和耐高温的性能，因此，使用激光熔敷技术，能够提高它们的耐热、耐磨的合金涂层。但因为成本相对较高，所以使用的还不是很普遍[31]。

激光熔敷技术是一种新型的激光表面处理技术，是未来工业生产制造、维修保养方面应用潜力非常大的表面处理技术之一，因此，发展激光熔敷技术，对于未来工业生产具有划时代的意义。