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冷热轧板带在轧材产量中所占比重反应了一个国家的现代化水平。带钢轧机是冶金行业规定在该领域自动化程度最高，几乎所有的带钢轧机的被应用到计算机控制技术。随着近年来国家的大力支持和企业自身不断发展前行，我国60%以上的板带轧机的计算机控制系统都是由国内自主集成和自主开发的。不仅民营企业板带材轧机计算机控制系统主要由国内自主开发，像鞍山钢铁集团这样的一大批大型国有钢铁企业也依靠自身实力为主，由企业员工自主研发和创新，创造了符合自身的自主集成板带轧机计算机控制系统。并且国内的科研人员还对从国外引进的设备和技术进行了深入的学习，改造和创新，保障了自身科研技术实力的不断提升，推动了国家经济发展。87177
1 热轧带钢冷工艺
水是热连轧工艺最廉价和有效的元素。热轧产品的热轧带材成型性后水冷却起着重要的作用。在热轧带钢热连轧机轧辊的输出控制冷却这是半个世纪前在工业生产中引入的。然而，即使在今天，它仍然是目前关注的热门话题。控制冷却的主要作用是细化晶粒。较小的晶粒尺寸，这意味着该钢具有更高的屈服强度提高缺口韧性，改善脆性断裂的抵抗能力。
当晶粒细化过程为主要手段，提高钢的机械性能，所以可以显著降低钢中的碳含量在维持该材料的强度的相同的水平的情况下，以及减少的其他合金元素。此外，较低的碳含量可以提高材料形成工艺的性能，有利于获得良好的缺口韧性和可焊性。
“控制冷却”是指有效控制的冷却速度和卷取温度的材料。晶粒尺寸细化是单独或联合行动的结果增加的冷却速率和较低的卷取温度这两项措施。在任何情况下，作用于给定的输出滚子长度，根据不同的最小卷取温度可能达到最大程度的冷却速率。论文网
在正常情况下，更有效的强制冷却，通过以下两种方式之一：或者通过增加冷却水的量注入到热带钢，或通过增加冷却水的压力，以打破在金属表面上，层蒸气膜并妨碍钢和冷却水之间的热交换。
达涅利目前已经开发了一种强制冷却区设备，可安装在输出辊道上。在典型情况下，这种强制冷却区设备布置在输出辊道的前几段内，形成一个强有力的冷却区，用于迅速降低材料相变温度，细化晶粒尺寸。第二个强冷区安装在输出辊道上，位于微调区域之前。第二个强制冷却区用于生产具有复合显微组织的钢种，比如双相钢和TRIP钢，以促进二次硬化相的形成（双相钢中的马氏体组织、TRIP钢中带有残余奥氏体组织的贝氏体）。
在当前市场竞争日趋激烈，我们必须尽一切努力提高产品质量，降低生产成本，以适应市场的要求。在这种情况下，高性能的冷却系统，就可以实现这两个目标。由于达涅利在现场试验和生产试验，以及在研发过程中的研发部门积累了丰富的经验，达涅利现在拥有自己的生产诀窍，可用于研究，并提供与大多数用户先进的散热系统。这些先进的冷却系统，可用于新的设备，也可用于升级现有的设备。
2 薄带生产工艺的新动向
日本川崎钢铁公司在其千叶厂第三带钢热连轧机上进行了无头轧制试验。其特点是在精轧入口处，设定焊接和熔接线整理设备之前和飞剪和焊接带材，从而使带材可以连续高速进入精轧机后，为了避免重复的穿线的速度增加，从而增加了产品的产量和质量。为了分卷在卷取机前还需设置飞剪。
采用无头轧制工艺后带钢热连轧必须设有与全连续冷连轧相类似的动态变规格功能。但由于热连轧无头轧制可以中断，不一定需要在线换辊。