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根据当前国内外学者的研究成果，提高Sn-Zn系无铅钎料的性能的方式主要是微合金化，并且具有较好的提高作用。通过向无铅钎料中配比添加特定的微量元素，能够获得润湿性能好、力学性能优良的钎料，如Bi，Ag，In，Ga，Al就是研究较多的合金元素。87772
除了采用微合金化的方法，相应的，也可以通过使用助焊剂来提高钎料的性能。文献中[17]研发了一种水溶性助焊剂和一种免清洗性助焊剂，如表1。4以及1。5所示，它们都能较好的改善无铅钎料的润湿性能，但无法明显改善Sn-9Zn钎料的润湿性能，这是因为Zn的化学性质活泼，容易与氧产生氧化反应，该两种助焊剂的活性相对来说较小，对Sn-9Zn钎料的润湿性能的改善不明显。文献中[18] 配比添加有机锡能在一定程度上提高Sn-9Zn钎料润湿性。文献中 [19、20] 以分别含有少许SnC12、BiCl3和CuBr的松香作为助焊剂，钎料的润湿性能等得到较好的改善，且能够得到无气孔等缺陷的焊点。文献中[21]在传统乙醇松香助焊剂中添加质量分数为0。5wt。%的DMA做活化剂，显著提高了助焊剂的活性，使Sn-9Zn对铜基板的润湿力和润湿铺展面积都有显著提高；同时添加适量的乙二胺使其改善润湿性的效果进一步提高，并大大减轻助焊剂对Sn-9Zn合金的腐蚀性，取得了较好的助焊效果，但是要转化为实际应用还需要走很长的路。但是，助焊剂的使用只能够在焊接时改善焊点的性能，钎料在生产、存储、运输和使用过程中的氧化和腐蚀以及焊点可靠性等问题无法得到解决。因此，微合金化是当前来改善Sn-Zn系钎料润湿性、抗氧化和耐腐蚀性最主流的方法。
表1。4 Tojima等开发的水溶性助焊剂对不同无铅焊料的效果(以润湿力表征)论文网
合金 Tm（℃） Fmax(avg)（mu） Tw(avg)（S） Texp（℃）
Sn-37Pb 183 4。792 0。385 245
Sn-3。5Ag 221 4。822 0。400 283
Sn-58Bi 139 3。518 0。608 201
Sn-9Zn 199 1。772 0。625 261
表1。5 Tojima等开发的免清洗助焊剂对不同无铅焊料的效果(以润湿力表征)
合金 Tm（℃） Fmax(avg)（mu） Tw(avg)（S） Texp（℃）
Sn-37Pb 183 3。486 1。570 245
Sn-3。5Ag 221 4。013 0。785 283
Sn-58Bi 139 2。410 4。092 201
Sn-9Zn 199 -4。300 × 261