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近一、二十年来，由于先进控制理论和计算机技术的快速发展和计算机性能的不断增强、价格大幅下降，使得锅炉应用计算机控制很快得到了普及和应用。许多发达国家都相继开发出了锅炉计算机控制系统。现在国外的锅炉的控制基本实现了计算机自动控制，在控制方法上采用了现代控制理论中的最优控制、多变量频域、模糊控制等方法。这样使得锅炉的热效率高、锅炉运行平稳，并且还减少了对环境的影响。近几年变频技术在我国的应用领域越来越广，在锅炉控制方面也有应用，主要有三种形式，①全自动变频定压；②锅炉鼓、引风机变频控制；③循环泵变频控制，对系统进行质调节。三种形式均有独立应用的范例，也有组合应用，但主要是以人工控制为主，节能效果仍然取决于司炉人员的经验，水平和责任意识。 SCADA是英文“Supervisory Control and Data Acquisition”的缩写，即“监视控制和数据采集”。SCADA系统是建立在计算机基础之上的自动化监控系统，它的主要任务是采集和管理各个生产环节的实时生产数据，对生产过程进行监视和控制，并保存历史数据和故障事件，提供报表输出和计算、分析SCADA系统作为生产过程和事物管理自动化最为有效的计算机软硬件系统之一，它有两层含义：一是分布式的数据采集系统，即智能数据采集系统，也就是通常所说的下位机；另一个是数据处理和显示系统，即上位机HMI(HumanMachine Interface，人机界面)系统，下位机通常是指硬件层上的，即各种数据采集设备，如RTU(Remote Terminal Unit，远程终端测控单元)、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)及各种智能控制设备等等。这些智能采集设备与生产过程和事务管理的设备或仪表相结合，实时感知设备中各种参数的状态，并将这些状态信号转换成数字信号，通过特定的数字通信网络传递到HMI系统中；必要的时候，这些智能系统也可以向设备发送控制信号。上位机HMI系统在接受这些信息后，以适当的形式(如声音、图形、图像等方式)显示给用户，以达到监视的目的，同时数据经过处理后，告知用户设备各种参数的状态(报警、正常或报警恢复)。这些处理后的数据可能会保存到数据库中，也可能通过网络系统传输到不同的监控平台上，还可能与别的系统(如MIS、GIS)结合形成功能更加强大的系统，HMI还可以接受操作人员的指令，将相应的控制信号发送到下位机中，以达到控制的目的。一个完善的SCADA系统的建立，依托于高精度、智能化的一次仪表获取信息，准确无误的通讯手段传输数据和高效快捷的计算机处理能力。SCADA系统所涉及到的技术比较广泛，有仪表技术、检测技术、通讯技术、网络技术等。SCADA系统一般由企业生产调度指挥中心、分厂测控站、管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括：数据采集控制功能，数据传输功能，数据显示及分析功能，报警功能，历史数据的存储、检索、查询功能，报表显示及打能，遥控功能，网络功能等。27699
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3发展趋势
现阶段我国大中城市的小容量燃煤锅炉的占的比例明显减少，节能环保等采用高效清洁燃烧技术的锅炉发展迅速，燃气锅炉已经有了明显的进步，蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场正在进一步拓宽，用生活垃圾和生物质作为燃料的锅炉在市场上也不断的扩大。使用清洁燃料和洁净燃烧技术的节能、高效、低污染工业锅炉将是工业锅炉产品未来的发展趋势，并且还会向高端和高附加值的产品市场继续发展。论文网
现在我国已经有了千余家持有各级锅炉制造许可证的企业，能够生产各种不同等级的节能环保型锅炉。工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界节能环保锅炉生产和使用最多的国家。随着国家新型工业化、城镇化和消费结构的升级，我国能源需求量延续涨势，锅炉的装备水平、运营管理能力和自动化程度要求逐步得到提升。