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3 弹丸跨陶瓷介质弹道特性研究
抗弹陶瓷具有高强度、高硬度、高耐磨性和重量轻等特点，可与其它塑性好的材料(如铝合金、钢、Kevlar 或高强度纤文)复合构成重量轻、抗弹性能高的复合装甲，有效抵抗穿甲子弹和爆炸破片的打击.近年来,陶瓷复合装甲在材料的选用、结构单元的形式、加工工艺等方面都取得了长足的进步,防护效能不断提高，不仅广泛应用于战斗车辆的防护，而且在飞机、舰船及装备关键部位的防弹遮蔽层和单兵作战的防护上也得到应用[11~13]。
国防科技大学的申志强[14]采用试验、数值模拟、分析模型相结合的方法,对7.62mm穿甲子弹侵彻陶瓷/低碳钢复合靶板进行了研究,着重研究了弹着点对复合靶板抗弹机理和性能的影响。结果表明:弹丸破碎和形成陶瓷锥,从而将侵彻作用转化为冲击作用是陶瓷复合靶板的主要抗弹机理，陶瓷/金属复合靶板的耗能机制主要是背板耗能和弹丸质量损失耗能,分别约占初始动能的60%～95%和5%～40%，粘结层耗能小于5%，弹着点对抗弹性能和机理有影响，弹着点为中心区及偏心区时靶板抗弹性能较强，弹着点为板边区时，靶板抗弹性能急剧下降。广西大学的李言语[15]运用ANSYS/LS-DYNA软件对陶瓷/金属复合靶板抗侵彻过程、机理及影响因素进行了分析,以AD95陶瓷/钢复合靶板受平头圆柱钢弹侵彻为研究对象进行了研究，将侵彻过程分为了八个阶段，初始开坑阶段、陶瓷裂纹扩展阶段、陶瓷锥形成阶段、陶瓷锥运动消蚀阶段、弹体冲击金属背板阶段、定常侵彻阶段、贯穿阶段和完全贯穿阶段，并得到结论陶瓷锥的大小与弹丸侵彻速度和弹体形状有关，增加表面约束钢板，可以有效提高复合靶板的抗侵彻性能，陶瓷/金属复合靶板的抗侵彻性能具有单向性，复合靶板的厚度配置和表面约束才是影响其抗侵彻性能的最重要因素。
4弹丸跨混凝土介质弹道特性研究
混凝土作为当今世界上应用最广、用量最大且最重要的建筑结构材料，由于其具有良好的耐久性、耐火性、较好的可浇注性等优良性能和来源广泛等特点，在军事和民用方面都得到大量的应用[16]。
1996年，Forresta[17]等人研究头形系数不同的卵形弹体垂直侵彻水泥和混凝土靶的实验，实验中所采用的几种弹体质量较小，分布在在0.064kg至1.60kg范围内，弹体速度为300m/s~1400m/s之间，根据实验结Forrestal等人给出了侵彻深度与初始速度、弹体头部形状、靶板强度等因素的关系。何翔[18]等在2010年进行了不同条件下弹体高速侵彻混凝土的实验，探讨了高速撞击条件下弹体侵彻能力、弹体侵彻稳定性、弹体变形和破坏等问题。2012年，杨建超[19]等展了一系列实验研究了速度800 m/s--1500m/s，侵彻强度C30~C80混凝土试验，根据试验结果拟合出了弹体质量侵烛同侵彻速度之间的对应关系。