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化学镀镍以其独特的沉积特性和优越的性能组合，而在众多领域得到运用。
（1)化学镀 Ni-P 镀层在模具中的应用。目前社会对于塑料模具的需求日益增多,尤其是对其在抗腐蚀性能方面，而镍磷合金及其多元合金具有此类功效而得到很大程度上的开发。可是对于在模具上的成功应用在工业上的报道几乎没有，而难度更高的高温高压的压铸模具就不用说了。在某铸厂司徒海文等[18-20]选择了水泵叶轮 FM3 旧模三副模具, 经化学镀 Ni-P 合金并进行热处理后与同类的未施镀的三副模具装在同一型板上同时使用,并同时存放进行一段时间的生产应用对比。结果表面，经过涂覆的模具依旧如新，无腐蚀，橘皮，起泡等现象，而未进行表面处理的三副模具正好相反，腐蚀严重且多处脱皮。这也就说明模具上镀覆上化学镀镍后，抗腐蚀性能和耐磨特性都得到相当大的提升。
(2)化学镀 Ni-P 镀层在石化行业中的应用: 石化产业作为主要提供工业能源的手段，对于其相关的安全指标更是要求严格。因其开采环境深入地下而潮湿，特别是海下作业，而且还有石油成分的影响。因而腐蚀问题已经成为影响石油化工生产的重大问题之一。化学镀合金镀层具有良好的抗腐蚀性能和优异的耐磨性能。在深入调查研究石化生产中冷换设备运行情况的基础后，陈相振[21]与大庆防腐厂合作，联合开发应化学镀镍磷合金的应用防腐技术, 先后推广应用于炼油厂、烯烃厂、第二化肥厂、青州磷肥厂等单位的冷换设备及其它设备的防腐中, 取得了良好的效果。通过对换热器管束表面的腐蚀原因、腐蚀形态分析以及 Ni-P 合金镀层的形成原理及性能分析, 于晓鹏[22]针对换热器管束的防腐问题，提出了一种有效方案-化学镀 Ni-P 合金技术。从上面介绍可知井下操作环境恶劣，存在高温，潮湿，甚至在特殊地段如沙漠，深海等，还需考虑沙子的磨损，以及海水的强烈腐蚀能力，因而主要应用高磷化学镀层，因其耐腐蚀也耐磨。而在石油和天然气工业中，管道、泵壳、防喷装置、阀门、封隔器、抽油杆等零部件的表面处理经常受到上述问题的影响，因而在石油化工方面，化学镀镍磷合金可以算得上独树旗帜的一员；
(3)化学镀 Ni-P 镀层在井下工具的应用: 井下工具主要应用在油田开采，由于要深入地下，周围环境十分潮湿且存在特殊物质对井下工具的各种腐蚀等不安定因素，而且井下作业，还存在高温，磨损，冲刷等环境考验，会降低生产效率，作业停止，而导致油田生产的正常生产受到严重阻碍。为了解决油田的腐蚀问题 ,自 20世纪 90 年代起许多科研人员对此作了大量的基础研究工作, 通过分析腐蚀因素, 探讨腐蚀机理, 依此提出多种防腐蚀措施, 且收到了较好的效果。通过查阅大量相关资料后, 王永红等[23]通过对比分析, 提出了应用化学镀镍技术对井下工具进行表面防腐蚀处理的想法，并开展了化学镀镍技术研究。经过充分的试验, 结果表明, 镀件表面生成一层略呈暗灰色的致密钝化膜, 表面无腐蚀斑点, 镀件耐磨性能、耐腐蚀性能良好,可使更换周期延长2倍以上。目前,许多油田已把化学镀镍列为井下工具、油管表面防腐蚀处理的主要技术;
(4)化学镀 Ni-P 镀层在非金属材料上的应用: 在非金属材料上涂覆上化学镀Ni-P 镀层，能够增强它的耐蚀，耐磨等物化性能，也能根据需要获得所需的性能。因而在非金属上的使用非常频繁。如陶瓷工艺，电子软件表面涂覆层，以及石墨上的空隙和一些塑料挂件，还有碳素纤文的导电处理，电池镀在聚氨酯泡沫颗粒，以及一些复合合成材料。
2化学镀Ni-P层的前景展望