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熔焊的适用范围较广泛，采取熔焊的方法来焊接铝/镁异种金属时较为经济划算。熔焊的缺点是在焊接过程会导致焊缝区的温度较高，在冷却过程中会导致焊缝的温度变化显著，将会形成镁铝的中间相，硬度大，脆性大。将降低接头的各种力学性能。
固相焊是采用摩擦或热扩散等方式将试样加热至接近其固液转变的温度；利用加压等方法来减少两个连接表面的粗糙度所带来的影响，同时除去存在于衔接表层的氧化膜等杂质，完成原子的数量级的距离，实现固态连接。
镁和铝都普遍应用于汽车、航空航天、电子等领域，结构件中经常需要同时符合铝合金和镁合金的性能特点。所以铝合金和镁合金间的连接问题须得到解决。无论采用固相焊、熔焊或者是在焊缝下加入复合热源的方法，对于铝/镁异种金属的焊接，金属间化合物不能消失，只是通过改变脆性化合物的位置和形状来优化焊接接头的综合性能。
在固相焊焊接的过程中，金属间化合物可以减少，但固相焊的焊接的适应性不好，受到很多因素的制约；熔化焊焊接有许多优点，它的操作较为方便，容易掌握，但是在焊接过程中由于熔焊的性质，使焊接完成后焊缝区域易产生气孔，裂纹等。因而对铝/镁异种金属的焊接进行进一步的试验，对于铝/镁异种合金的发展前景具有巨大的意义。