以前,在我国使用的手动泵多为中等压力,高压的最大压力为70MPa。为了提高我国大型工业装备的安装水平,上世纪的90年代,我国机电行业引进国外的先进装配和紧固技术,在大型设备的装配和安装中,利用液压技术并采用高强度的液压螺母、液压拉紧装置、液压扳手和液压调整器作为机电设备的紧固件和拆装工具,作为液压螺母和液压拉紧装置的辅助工具。34154
随着工业技术的不断发展,液压传动的使用也越来越广,而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。而在容积式液压泵中,只有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构,在相同功率下,径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大,常用于大扭矩、低转速工作情况,做为液压马达使用。而柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,另外柱塞泵易于调节流量,能用多种方式自动调节流量,流量大。由于上述特点,柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。航空上,普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。在使用配套油缸及专用工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。泵的主要特点是:高压、手动、超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。论文网
现代工业生产中液压千斤顶,液压拉伸器,液压拔轮器,液压螺栓,液压螺母等手动打压系统的使用越来越多。在野外和无电情况下这些设备的使用就变得非常不便。超高压泵应运而生,超高压液压手动泵具有压力高、重量轻、结构紧凑、操作简单等优点。随着科技的发展,超高压液压手动泵的应用越来越广泛,可应用于石油化工、煤炭冶金、重型机器行业中的设备组装和文修,如采煤机液压螺母的锁紧与拆卸;锥孔轴承拆卸;船舶柴油机螺栓液压拉伸紧固和推进器的无键配合;轧钢连铸机螺栓液压拉伸紧固;煤矿掘进机螺栓液压拉伸紧固和输煤输送机联轴器无键配合等,也可进行密闭容器密封及强度试验等。超高压液压手动泵可单独生产销售,也可作为机械厂随机械工具配套出厂。考虑超高压液压手动泵有广阔的市场前景,可以尝试自行研制开发超高压液压手动泵。
正如科学技术的发展一样,现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富,跨学科的共同研究是十分普遍的事情,作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例,取消泵的轴封问题,必须从电机结构开始,单局限于泵本身是没有办法实现的;解决泵的噪声问题,除解决泵的流态和振动外,同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声;提高潜水泵的可靠性,必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施;提高泵的运行效率,须借助于控制技术的运用等等。
柱塞式液压泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内的容积实现吸油和排油的。是容积式液压泵的一种。柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸体均为圆柱形,加工方便配合精度高,密封性能好,工作压力高而得到广泛的应用。泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性,或者简称之为品质。在这一点上,是目前许多泵的生产厂商所关注的,也是努力在提高、改进的方面。而实际上,我们可以发现,有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后,往往达不到工厂出厂检测的效果,发生诸如过载、噪声增大,使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题;而泵在实际当中所处的运行点或运行特征,我们称之为泵的外在特性或系统特性。
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