-
20世纪60年代，微合金钢的开发和冶金生产工艺技术的重大进步，两者之间的相互促进，使低合金高强度钢又有了新的发展。虽然早在30年代和40年就已证实Nb和V在钢中的重要作用。但直到60年代初这种钢才被广泛用于制造结构构件。70年代初，为了满足汽车工业发展的需爱，开发了具有良好成形性能和点焊性能的低碳微合金钢。以控制轧制技术和微合金化冶金学为基础，形成了“现代低合金高强度钢”的新概念。冶金生产工艺技术的进步，通过材质净化、晶粒细化、组织优化、整体强化，大大提高了低合金高强度钢的综合力学性能和工艺性能，同时也促进了新型低合金高强度钢的开发，如双相钢、IF钢(无间隙原子钢)等等。低合金钢是近30年来发展最迅速、最富有特色的钢类之一。现在已成为生产量大、使用面广，经济适用的钢类。微合金、低合金钢是数十年来发展 和形成的一类钢种系列,被广泛应用于各个工业部门,它的品种、规格、数量和质量反映了冶金企业的综合技术实力。6449
- 上一篇：教学模式网站国内外研究现状
- 下一篇：个人住房贷款风险评估国内外研究现状
在日本、韩国和中国分别于1997年、1998年和1999年投入巨资实施的“超级钢计划STX-21”、“高性能结构钢计划HIPERS21”和“新一代钢铁材料的重大基础研究”中，1500MPa级高强度合结钢(以高强度螺栓钢为代表)的研究均被列为其中的一个重要课题。其总体目标是钢的“强度翻番，寿命翻番”。其中日本和韩国的项目均为期10年，项目依托单位分别为日本国立材料研究所NIMS)和浦项钢铁公司(POSCO)。在《国家科技发展规划》（973、863等项目）的支持下，中国加强了钢领域的基础性研究工作。在高强度低合金钢的技术领域已经取得了一系列研究成果，并已成功地应用于实际生产中，比如细晶粒和超细晶粒钢技术、微合金析出物控制技术和微合金控制技术和理论的发展。
自从2003年美国的 John G Speer 提出了淬火-碳分配( Q& P) 工艺后, 中国宝钢进行了Q& P 钢工业化试制, 其研究的0. 2C-1. 5S-i 1. 8Mn 系T RIP780 钢经Q& P处理, 成功生产出了Q& P1000 钢, 其抗拉强度范围为1000~ 1200MPa, 伸长率范围为9.3% ~ 21.2%,并成功用于国内轿车 B 柱的冲压成形。
普碳钢在中国钢产品结构中一直占据着主导地位，粗钢产量为一百万吨时，普碳钢的产量大约为钢的总产量75%，但是现在普碳钢产量所占比例下降到60%，合金钢产量在钢的总产量中所占的比例没有明显变化，为5~6%。过去的十年中，低合金钢所占比例显著增加，占钢的总产量中已占30%左右。最近几年中国微合金钢发展迅速。2010年微合金钢产量为5百万吨，而2010年Nb、V、Ti微合金钢的总产量为大约为七千万吨。高强度低合金钢的快速发展也促进了Nb、V合金在国内钢铁工业中的应用。
在集装箱用钢中，目前, 很多中国企业都已掌握了700MPa 级集装箱用热连轧钢板的生产技术, 但700MPa 级冷轧钢板国内仅有宝钢能够稳定、批量化生产。