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我国灌装机械制造行业起步较晚，20世纪60年代前，基本上是空白，那是国内啤酒厂和汽水厂都是使用美国和日本30-40年代的设备，设备陈旧，工艺落后。70年代我国先后引进一些国外灌装生产线，在一些饮料生产企业提高技术装备的同时，也出尽了我国灌装机械的发展。一些企业在消化吸收国外技术的基础上，仿制开发了各种中、小型灌装设备。80年代，我国采用技术贸易方式，引进日本三菱公司18000瓶/h寒气饮料灌装线制造技术，推出了国产化生产线，技术进步成为当时国内灌装生产线的主流和代表；随后又吸收消化的基础上自行研制出20000瓶/h的啤酒灌装生产线，产品技术和质量达到国际80年代末的水平。可见，我国灌装机械的艰难。我国现有的旋盖机得到大量应用，发展迅速，每年以10%以上的平均增长速度发展，高于同期国民经济的增长速度，产品水平上了新的台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势、传动复杂、技术含量高的设备开始出现。但是与国外先进水平仍然存在一定的差距，高新技术应用少、新材料、新工艺推广慢。基本上还处于消化吸收国外先进技术的基础上，然后进行改进和仿造、自主开发和创新能力有限。9595
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纵观国内理盖机的设计，制造和生产使用情况，其发展前景是很光明的，特别是目前国内已拥有一批专门从事理盖机科研，设计和制造的技术队伍，以及制造理盖机的单位，积累了一定的使用生产经验，为发展，完善和提高理盖机的生产技术水平，打下了良好的基础，因此，发展国产理盖机具有很多有利条件。图1中的回转式理盖机就是我国自主研制的其中一种可以满足多种瓶盖的理盖系统。
图1 回转式理盖机
发展国产理盖机有如下几个有利条件“国内拥有一批专业科技队伍；已有一批专业制造单位；国产机型已基本能满足生产需要；已能生产与理盖机配套的控制元器件；国产理盖机价格较便宜；国产理盖机的备品备件容易解决；售后服务比较周到及时。
但现实中也依然存在很多不足，最主要就是体现在我们的自主研发能力较德国，日本等发达国家而言尚且太过薄弱，我国现在生产的理盖机工作效率低下，自主创新能力差，实际上许多中小企业如今正深陷在仿造国外理盖机的泥潭中。
今天的整体机械自动化设备越来越复杂，速度越来越快，理盖机面临的挑战是越来越多，首先其一就是作业效率问题，这是每个国家科研工作者们共同面临的问题。
2 国外饮料灌装线理盖器的发展状况
60年代开始，在工业发达的德国，意大利，日本等国家，已经相继研制出半自动，全自动理盖机，后来在结构和机型方面，还不断做了改进和完善。
到70年代，MOLLERS公司于1976年在瓶盖同向排列设计上，为了快速，连续的生产，发明了在瓶盖进入旋盖机前用专门的设备将其同向列，单列输出的技术。
80年代初期开始，我国大型饮料企业先后从日本，西德和意大利等国家引进了几十台饮料自动化理盖机设备。其中除了从MOLLERS公司和意大利OCME公司引进几台外，其余大部分理盖机构均系从日本OKURA公司进口。
3 未来的发展状况
近年来，饮料灌装线理盖机结构设计作为自动化领域的一门新兴技术获得了飞速的发展。一者，随着企业集团化，生产能力的规模化，对理盖器的工作能力的要求不断提高，使传统的仍手动方式向自动化，高效率化方向发展；再者，由于企业产品由卖方市场进入了买方市场，企业生产向着精细化，柔性，自动化生产的方向发展，生产企业不能够承担一条生产线只能够完成一点点作业效率的代价，往往需要高效率的生产线，这就要求理盖器，必须具有处理自动化，高效率作业及稳定生产的能力，所有这些，都为自动理盖机的发展提供了机会。