（2）国内发展现状

关于海上石油开发，我国起步比较晚，技术基础相对于国外的公司比较薄弱，对平台的主要系统如升降系统只有个别公司（如上海振华重工、烟台莱佛士船厂和广东精铟机械等）做过相关的设计和研究，国内现阶段使用的自升式平台的升降系统基本使用的都是国外设计公司的设计并生产的产品。

在21世纪的这十几年，国内的船厂开始大量的建造钻井平台，占据了很重要的市场份额，随着对钻井平台的建造，大大提高了我们的技术水平，对工艺、精度以及过程控制方面有了很大的提高，为自主设计并开发钻井平台提供了良好的条件。因此，应该大力开展该项技术的国产化研究，尽早摆脱国外技术垄断，早日开发出具有自主知识产权的平台升降系统[7]。

3 自升式钻井平台的发展趋势

自升式钻井平台发展趋势主要体现在三个方面[13-14]：

（1）采用高强度钢。以提高平台可变载荷与平台自重比，提高平台排水量与平台自重比和提高平台工作水深与平台自重比率；

（2）增大甲板的可变载荷，甲板空间和作业的安全可靠性，全天候工作能力和较长的自持能力；

（3）采用悬臂式钻井和先进的桩腿升降设备、钻井设备和发电设备。

未来通过对以上三个方面的研究和发展将大大提高自升式钻井平台的作业水深，让其更加安全可靠高效，同时更加的节省成本以及作业准备时间。

4 仍然存在的问题

平台设计以及设备的自产化水平较低而依靠国外设计或从国外进口存在诸多弊端：首先设计费用或购买费用十分昂贵，这样就会增加平台建造成本，降低了公司利润，不利于公司的生存与发展；其次，平台的布置与设计不能完全适应国内生产和建造的需要；设备完全进口, 当出现问题的时候，与建造商之间沟通时会遇到困难,而又无法及时解决，又因为进口设备与国产设备存在很大的差异，如果盲目用国产设备替换进口设备，仅仅是重量的原因，就可能造成整个平台重量中心的偏差；由于国内海工发展较晚，经验少，技术和设备的发展不够完善，而国外海工起步早，无论是技术还是设备都比较先进，而且价格相对低廉，考虑到建造的质量和成本，国内的海工建造公司大多还是会选择引进国外的设备与技术，这样就会限制国内海洋石油工业的发展。所以，关于推动国内海工业的发展需要结合国内现有的设备以及技术，对海洋钻井平台的管件技术和问题进行全面和系统的研究，并进行优化创新设计，开发出更高效更安全的海洋石油钻井平台。