等离子弧焊技术发明于 1953 年，它源于钨极氩弧焊，它的出现代表了科学家们 在焊接技术领域的又一个新的突破。等离子弧是钨极圆弧在压缩之后得到的电离度更 高的等离子体，它被用作是等离子弧焊的热源，等离子弧焊的电弧压缩法，能够在焊 枪喷嘴内部压缩钨极圆弧，然后通过让等离子气流过喷嘴的方式，使得焊接喷嘴发射 出等离子电弧。在经过焊枪喷嘴的压缩之后，等离子弧弧柱的导电面积将会变得越来 越小，直到与其内部的膨胀力平衡为止，从而电流密度得到增大。与一般的钨极氩弧 焊相比，经过压缩之后的等离子弧焊具有下列优点[4]：80929

(1)等离子电弧的能量更加集中、电弧方向性强、焊接过程中温度高、熔透力强。 (2)电弧以近柱面弧的形式存在，并且具有较小的发散角和直度好的优点，焊后

焊缝成型光滑均匀，较为美观。

(3)焊接过程中，焊接电流较小的时候，依旧能够使得焊接过程稳定进行，不仅 能够焊接中小型的零件，而且还可以焊接微小的精密零件。

(4)通过产生稳定的小孔效应，从而可以达到单面焊双面成型的效果。 (5)焊接过程中，钨极不会与工件发生接触，从而避免了焊缝夹钨，提高了焊接

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近些年来，随着科技的发展，人们在工业生产中的要求也变得越来越高，许多新 型的等离子弧焊焊接工艺也随之被广大研究者们研究了出来。而这些方法在被研究出 来之后，便开始在整个焊接制造业中发挥它们应有的作用，并在许多的工业生产中得 到了迅速的推广。这些等离子弧焊接工艺方法不仅可以焊接铜和钢等普通的金属材料， 也适用于许多高端的设备制造，同时，随着飞速发展的高端设备制造业，等离子弧焊 工艺技术的发展还将会变得更快更好。除此之外，随着现代科学技术的发展与应用， 等离子弧焊的焊接过程也将可以由电脑程序来控制，实现自动化操作，从而极大的提 高焊接效率以及焊接的质量。