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2.1．工艺流程
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业
锅炉燃烧系统的工作是通过燃料与空气在炉膛内燃烧产生的热量，在通过这些热量来加热锅炉产生生产所需的水蒸气。该系统通过调节引风设备与燃料阀的开度来达到燃烧的最优化。锅炉燃烧系统主要由以下几部分组成：
1）、炉膛：是使燃料充分燃烧并释放出热能的设备。燃料通过燃料输送管道进入炉内燃烧。燃烧所需要的空气由送风设备送入。经过加热的高温热量经过各个受热面，将热量传递给蒸汽，使蒸汽变为过热蒸汽以后，经由烟囱排至大气。
2）、送风设备：由鼓风机和风道组成，用它来供应燃料燃烧所需要的空气。
3）、燃料供给设备：由输气管道输送到炉膛内，保证锅炉所需要燃料的供应。
2.2．工艺控制要求
锅炉的功能是可以生产具有一定压力、温度参数的蒸汽，满足外部对负荷的要求。为满足此要求，并保证锅炉的安全经济运行，要求锅炉的燃烧控制系统应具有完善的自动检测、自动程序控制、自动保护等功能。而锅炉控制系统是一个多变量、多回路、多的复杂系统，扰动源比较多，为了保证提供所需的蒸汽以满足负荷的要求，其工作过程中的各主要工艺参数必须要严格控制，为此，锅炉燃烧控制过程的根本任务是文持炉膛压力稳定,并保证锅炉安全经济运行：
1）、稳定蒸汽压力文持蒸汽管蒸汽压力不变，这是燃烧过程自动控制的第一项任务。如果蒸汽压力变了就表示锅炉的蒸汽生产量与蒸汽给定量不相等，因此，必须改变燃料的供应量，从而改变锅炉的蒸发量，恢复蒸汽管压力为给定值。这项控制任务就称为汽压控制。此外，保持汽压在一定范围内，也是保证锅炉和各个负荷设备正常工作的必要条件。
2）、文持炉膛压力稳定。锅炉炉膛的负压是否稳定反映了燃烧过程中进入炉膛的风量与流出炉膛的烟气量之间的平衡关系。炉膛负压过小，炉灰和火苗将从火孔和炉门等处外溢，引起炉膛喷火等事故；负压过大，会引起漏风量增大，影响锅炉热效率，不利于经济燃烧，同时使引风机的电耗量增大。因此，必须保证炉膛负压稳定在某一水平，这是保证锅炉经济燃烧和安全性的重要指标。
3）、保证燃烧过程中的经济性。保证燃烧过程的经济性是提高锅炉效率的重要方面，它是通过文持进入炉膛的燃料量与送风量之间的最佳比值来实现，即在有足够的风量使燃料得以充分燃烧的同时，尽可能减少排烟造成的热损失。
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