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(9) 文本和图形列表：文本和图形列表（Text and graphics list用来进行文本列表和图形列表的设置。
(10) 配方：配方（Formula）是相关数据的集合，方便管理。
(11) 历史数据：历史数据（Historical Data）用来进行数据记录和报警记录的设计。
2.2 西门子PLC编程软件STEP7
下位机程序是由STEP7-Micro/Win32开发软件实现的，是西门子专门为S7-200系列PLC的开发而设计的；是基于Windows的应用软件，其功能非常强大，主要为用户开发控制程序所使用，同时也可以作为实时监控用户程序的执行状态使用。开发软件可以对系统的硬件和网络实现组态，具有简单、直观、便于应用和修改等特点。该软件提供了在线和离线编程的功能，并可以在线监视I／O点、数据块、存储器的状态。
3 恒压供水监控系统的设计
3.1 恒压供水监控系统的总体设计方案
3.1.1 监控系统设计原则
根据该系统的控制要求以及现场的工艺流程，为了配合PLC较好的完成对生产的控制，本文基于以下几点原则进行了设计[6]。
(1)高度重视工艺流程的设计。设计者应在系统的组态设计中采用图解和动画的形式，动态地显示实际的生产工艺流程，同时各种工业生产设备装置的模拟图应尽量接近实物形状，并对有数据采集、变量控制及状态标示的生产设备，用文本、数字、图形等实时显示其当前运行状态及状态变量、控制变量；
(2)对工艺参数、采集数据、控制变量、状态变量及报警状态分类处理和显示。由于这些变量和状态在较复杂的工业过程监控系统中往往多次重复出现，所以设计完善的变量和状态数据字典和显示方式将有利于现场监控人员和管理决策人员及时方便地查询当前工艺过程状况。重要的状态变量及报警状态应在组态软件系统常用页面中用醒目的颜色显示，必要时辅以声光报警；
(3)设计合理有效的组态安全管理模式。基于组态软件的工业监控系统投入运行后，系统的稳定运行和安全有效管理便成为了最重要的问题，所以设计者要在系统最初设计时制定合理的密码管理和操作访问权限，同时要与业主方的管理者合作制定完善的管理规则，强化决策者与现场监控人员的安全管理意识；
(4)建立完备的组态文档及帮助系统。鉴于工业监控系统的组态设计者与应用者一般不是同一单位，所以设计者要编写完备的系统操作手册文档，使应用者了解设计者的设计思路，减轻设计者后续的文护任务，同时设计者也要尽量编写全面的帮助系统，方便现场监控人员实时操作。
3.1.2 恒压供水监控系统的控制方案
根据分散检测控制、集中监控管理的原则，设计为以工业通信网络为纽带、由上位机监控系统和下位机控制系统两部分组成的高可靠性实用系统。上位机监控系统的触摸屏选用MP-377-12Touch。由触摸屏作为上位机监控，提供友好、丰富的人机操作界面，对供水系统进行启停控制、参数设置等，实现系统状态动态显示、设备工作信息采集、报表、报警输出等功能，进行系统全面的监控和管理，并通过通信连接与下位机交换信息；作为设备控制层的下位机控制系统，主要是可编程控制器，与现场电气设备和执行机构直接连接，执行可靠、有效、具体的分散控制。由于恒压供水系统控制设备相对较少，因此可编程控制器选用德国SIEMENS公司的S7-200型。西门子PLC根据管网压力自动控制各个水泵之间切换，并根据压力检测值和给定值之间偏差进行PID运算，输出给变频器控制其输出频率，调节流量，使供水管网压力恒定。各水泵切换遵循先起先停、先停先起原则。
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