4、 介绍总体流程图，给出仿真系统开机、正常工作、正常停机、紧急停机过程。完成了上位机故障设置，参数上下限报警、误操作报警等功能以及故障时的一些处理；

5、 总结全文的工作、成果。论文网

2  低温多效海水淡化过程及其仿真平台Labview

2.1  低温多效海水淡化基本原理

   低温多效蒸馏法海水淡化技术是指海水的最高蒸发温度低于70℃的淡化技术，其特征是将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，用一定量的蒸汽输入通过多次的蒸发和冷凝，后面一效的蒸发温度均低于前面一效，从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。其流程如图2.1所示。

图2.1 低温多效海水淡化流程示意图

进料海水在冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物流。一股物流作为冷凝液排弃并排回大海，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液。

进料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中。喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动的过程中，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化。被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器效的下一个组中，该组的操作温度要比上一组高一些。在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程。剩余的料液接着往前打，直到最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开该效组。

蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部。在管内发生冷凝的同时，在管外也产生了与冷凝量基本相同的蒸发。产生的二次蒸汽穿过浓盐水液滴分离器之后，又引入到下一效的传热管内，第二效的操作温度和压力要略低于第一效。

这种蒸发和冷凝过程沿着蒸发器的各效一直重复，每效都产生了相当数量的蒸馏水，最后一效的蒸汽在排热段被海水冷却液冷凝。

第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，产生的多余蒸汽流入到一系列特殊容器的首个容器中，每一个容器都连接到下一低温效的冷凝侧。这样使一部分蒸馏水产生闪蒸并使剩余的产品水冷却下来，同时把热量传给热回收效的主体中去。源[自[优尔``论`文]网·www.youerw.com/

产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却。放出的热量提高了系统的总效率。被冷却的蒸馏水最后用产品水泵抽出并输入到储液罐中。如此生产出的产品水是完全的纯水，它不含有任何污染物。

像蒸馏水一样，浓缩海水从第一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中，闪蒸冷却以回收其热量。经过冷却之后，浓盐水经浓盐水泵打入大海。

不凝性气体从每一根冷凝管中抽出，并从一效流到另一效。这些不凝性气体最后在排热冷凝器的最冷端富集，并用蒸汽喷射器或机械式真空泵抽出[8]。

2.2  低温多效海水淡化系统工艺过程介绍

   海水淡化系统的工艺过程主要由进料水系统，产品水系统，浓盐水系统，抽真空系统，蒸汽系统等子系统构成。

2.2.1  进料水系统

海水淡化装置的海水来源于预处理产水系统，分为两路供应：

一路作为原料水，经由海水进料泵和冷凝器进料海水气动开关阀，送入海水淡化装置的冷凝器中。为防止异物堵塞冷凝器喷头，在进料海水管路上安装有自清洗过滤器。在冷凝器中海水被预热、脱气后，部分海水作为4~7效蒸发器蒸馏过程的进料海水，加入3ppm的阻垢剂后经4~7效中间水泵进入4~7效蒸发器中。4~7效蒸发器喷淋的海水吸收管内蒸汽冷凝的潜热而蒸发产生二次蒸汽，剩余料液由1~3效中间水泵输送到1~3效蒸发器中，作为1~3效蒸发器蒸馏过程的进料海水。为保持冷凝器海水液位平衡，其余部分原料海水经1#/2#冷却水泵排放。冷凝器进料海水管路设置冷凝器进料海水流量、冷凝器进料海水温度、冷凝器进料海水电导、冷凝器进料海水压力。冷凝器设置冷凝器海水液位，第7效蒸发器设置7效蒸发器海水液位。4~7效蒸发器的海水进口母管设置4~7效进口压力、4~7效进口温度、各分支管路分别设置4~7效进口流量。1~3效蒸发器的海水进口母管设置1~3效进口压力、1~3效进口温度、1~3效进口电导，各分支管路分别设置1~3效进口流量。同时各分支管路流量可通过对应支路上的手动阀门来调节。通过流量或压力的异常变化判断喷头出现堵塞现象。文献综述